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自由锻加工过程中会出现哪些缺陷：1、侧表面裂纹　侧表面裂纹是由于拔长时送进量和压下量过大造成的。矩形截面坯料拔长时，法兰扩孔机生产厂家，其内部变形情况与镦粗很近似，当送进量和压下量很大时，轴心部分变形大，于是侧表面沿轴向受拉应力作用，当拉应力足够大时，便可能引起开裂，主要对策是适当控制压下量。扩孔机讲述2、上、下表面横向裂纹：上、下表面横向裂纹通常发生在变形区的前后端，这是由于由心区金属变形大，拉着上、下表层的金属轴向伸长，使上、下表层金属沿轴向受附加拉应力作用，而变形区的前、后端由于受砧面摩擦阻力的影响小，故此处的拉应力和拉应变均较大，故常易在此处引起表面横向裂纹。拔长低塑性钢料或铜合金等砧面系数大的材料时，较易产生此类裂纹。扩孔机厂家讲述在自由锻拔长的过程中，侧面裂纹、上下裂纹等问题难免多会出现，既然我们了解了，在生产的过程中，就一定要注意去避免。

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等温锻造过程时间较长，温度较高，法兰扩孔机厂家，成形件的形状经常比较复杂，模具表面包含一些浅细凹凸部分。因此，需要一定的涂料；在坯料加热及成形中起到防护作用，同时在变形件与模具之间形成连续的润滑膜以减少摩擦，在成形后它又能起到脱模剂的作用。在选择润滑剂时要注意不能对模具有腐蚀作用，也不能污染成形件表面材料。与其他锻造方式相比，等温锻造更需要和更易于实现控制。所以实现从模具及坯料的设计到成形过程温度速率控制的计算机化，是提***率和质量的需要，也是目前的技术水平可以达到的。

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锻件精加工的清理方式介绍：清除锻件上面的毛刺以及氧化铍就是锻件精加工清理的目的，这个时候如果锻件的毛刺尺寸如果超出锻件所规定标准的时候，就要把毛刺在砂轮上面磨掉，这个过程是要在锻件退火之前进行的。清除锻件氧化铍的时候要注意在退货之后，这种清除的方式有两种分别是卧式滚筒和抛丸滚筒。扩孔机讲述卧式滚筒清理方法主要是把尺寸大小不同的轴承圈套一起撞到转速回转的卧式滚筒当中进行滚动，这个时候锻件就会相互摩擦，然后氧化铍就会被磨掉，还可以把锻件上面的毛刺和棱边磨光，然而为了加速清理，滚筒当中还会放一些废钢球，虽然这种方法很容易进行，但是清理的质量会差一些。

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