扩孔机（碾环机）的优点：扩孔机具有外型美观、结构合理、操作方便，节约占地面积等优点。同比锻锤和压机等老工艺，要相对节省原料20-30%，产量提高几倍。大中小圆形几件都可扩锻，高宽度环件也能加工。省维护费用，本机耗能低、振动小、性能好，便于维修，易操作。操作人员要求不高，一般工人在一日内便可掌握基本的运行。碾环机整机维修方便，易损件各地都能买到。




碾环机的工艺知识：碾环机的劳动条件好，生产率高。环件轧制类似静压轧制，基本无冲击、振动，噪声低，易于操作，机械化、自动化程度高，工人劳动强度大幅降低。碾环机的设备吨位小，加工范围大。辗环成形过程是局部加压连续小变形的累计，工件与模具的接触面积小，因此需要的变形力小，设备吨位小。碾环机系统环节少,结构简单,压强能按所需的工作力自动增减,减少了电能消耗,但须由液压机的工作力和工作速度来决定泵及其驱动电机的容量。通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。




扩孔机讲述选择锻件时的注意事项及日常应用：扩孔机讲述在选购环形锻件产品的时候一定要从原材料到加工工艺和生产设备等诸多方面进行考察，如果发现有一项不符合采购要求的话都要慎重选择该厂家的产品，这样做的好处就是可以从源头上来掌握锻件产品的品质。上述两个措施是基本的方法，注意这些使用，一定会选择到好的锻件产品。由于锻造技术有着其它生产方式无法比拟的技术优势，它弥补了铸造过程中留下的缝隙等缺陷，使金属中的结晶变得细腻紧密，这使得零件在使用中的高压力疲劳工作环境中拥有更长的使用寿命。这也使得锻件的使用非常的广泛，飞机、汽车、柴油机、、石油化工、矿山采掘等很多方面都应用到锻件。在许多精密的机械部分锻件应用更是多。锻造目前广泛的用于冶金、汽车、石油、化工、航天等工业方面，就算是在日常生活中，环形锻件仍然占有重要的位置，所以说锻造生产的范围很广泛。通过锻造生产可以得到很多的锻件，锻造过程中不仅可以改变形状，还可以改善金属内部的***，提高金属的性能，所以在对锻件要求很高的行业中，都是采用锻造生产工艺。

辗环机系统具有如下特点：1.采用电子手轮进行操作。2.采用双屏显示工作状态，新式操作台视野开阔。3.输入环件及毛坯尺寸可自动生成轧制曲线。4、自动CAR操作方式，轧制过程根据轧制曲线自动匹配径轴向的轧制。5.操作简单、只需一个电子手轮即可完成整个轧制过程。

什么是闭式碾环机？

工作原理是：环件轧制是借助辗环机使环件产生连续局部塑性变形，进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。主要用于生产各种形状和尺寸的环形机械零件。