蚕茧烘干设备热泵单独运行时，蒸发器和冷凝器的压力损失被忽略。但是，如果你站在铭牌下面抬头看，就会引起阅读休闲和符号失真等问题。蒸发器压力等于压缩机进口压力，出口压力等于冷凝器压力。假设蒸发器和冷凝器的温度恒定，压缩机的内部过程可以简化为等熵压缩过程，也可以采用节流过程。简化为等焓过程，蚕茧烘干设备热泵的理论循环条件。蚕茧烘干设备中干燥介质的潜热和感热被蒸发器中的制冷剂吸收，因此制冷剂在低压下蒸发成气态。在该装置中，采用活塞式压缩机将氟里昂和热力膨胀阀压缩至节流阀。

制冷剂进入压缩机并被压缩成高温高压蒸汽。李红岩、何建国、李明斌等人于2014年合作进行了太阳能热泵干燥系统的实验研究。通过冷凝器将热量释放到干燥室的空气中。同时，制冷剂变成液体。在节流和减压之后，高压液体制冷剂变成低压气液混合物，并进入下一个循环。在这个实验装置中使用的制冷剂是R22。根据以上计算，热泵系统的实际压缩功率约为700W，在试验设备配置时，蚕茧烘干设备选用了功率为800W的三菱KB134VPD。该压缩机具有体积小、重量轻、能耗低、热、运行平稳、结构紧凑、排气范围宽、噪声低、不受压力影响等优点，但也存在排气t造成的损失和间隙体积大的缺点。转运，因为它能满足范围更广的制冷能力要求，是有利的。工作条件下的调整。

蚕茧烘干设备采用风冷式冷凝器。银白色整体给人一种干净清新的感觉，但颜色过于单一，不变形，会造成操作者的视觉疲劳，并可能导致安全生产事故。其优点是加工容易，机构简单，制造成本低。只要通风效果好，就可以安装。由于干空气的传热，即使用在空气污染严重的地方，也不会受到严重的腐蚀。其缺点是：冷凝压力高，由于冷凝器安装在室外，管路长，耗材多，压力损失大，存在冷却损失；由于使用风扇会造成环境噪声，在使用过程中，蚕茧烘干设备冷凝器是由于使用轴向的。风扇散热，空气从背面，从前面，使。一段时间后，翅片会积聚灰尘，导致散热不良，制冷效果差，严重时造成压缩机过热保护。在用清水清洁了沉积在冷凝器翅片上的灰尘之后，空调可以正常使用。

根据蚕茧烘干设备热泵系统的热需求，通过对冷凝器面积的计算，定制了面积为5-3的翅片式冷凝器。根据以上计算，热泵系统的实际压缩功率约为700W，在试验设备配置时，蚕茧烘干设备选用了功率为800W的三菱KB134VPD。蒸发器吸收显热和潜热，即来自冷却空气的显热和来自空气中的冷凝水蒸气的潜热。换言之，空调的冷却能力部分用于降低冷却空气的温度，部分用于冷凝空气中的水蒸气。在热泵干燥系统中有三组蒸发器。它们的功能是热回收和除湿。蚕茧烘干设备蒸发器由***制造商定制，翅片安装在铜管上，可增加外部的传热效果，面积为3_。气液分离器安装在压缩机的吸入管上。它可以将压缩机吸入的制冷剂蒸气中的液体分离，并储存在压缩机底部，防止液体制冷剂进入压缩机，引起液锤事故。同时，气液分离器还可以储存制冷剂的液体。因此，根据储液需要，选择小型立式高压气液分离器。

在蚕茧烘干设备中，波长为0.2-3.0μm的阳光被太阳能集热器中的黑色金属板吸收并发射3-30μm的红外线。微波干燥是利用微波辐射迫使水分子高速旋转，在叶子中引起摩擦热，使大量的水分子从新鲜叶子中逸出并蒸发，从而达到干燥的效果。这种红外线有热能。冷空气经太阳能集热器加热，回风后由蚕茧烘干设备离心风机送入干燥室，使空气与干燥物之间的温差和相对湿度差增大。快干物料的水扩散蒸发可达到干燥目的。太阳能干燥机的主要动力来自于太阳辐射的能力，蚕茧烘干设备能够在短时间内地促进作物的干燥过程，减少污染的可能性，从而极大地保证了干燥后农产品的质量。

蚕茧烘干设备在***干燥过程中，所需温度为40～70℃，太阳能热利用领域的低温环境正好满足其需要，大大降低了传统能源的消耗，设备简单，成本低，实现了经济成本的降低和增长。该装置进行了太阳能干燥实验、热泵干燥实验和太阳能热泵联合干燥实验。经济效益显著，深受农民欢迎。国内外鲜有学者对麦冬干燥过程中的内部传热机理进行深入的研究。它们不能建立传热传质模型，不能描述内部传热过程。大多数学者只限于研究干燥曲线，比较不同的干燥方法，比较干燥时间和能耗。关于麦冬干燥过程中内热传递机制及成分变化机制，目前尚无、系统的资料，不能反映麦冬内热传递规律。此外，对麦冬干燥工艺参数的优化、蚕茧烘干设备的深入系统研究也较少。