红外干燥能提供高能量流密度和均匀的加热，但不会导致干燥质量差和能量浪费。真空冷冻干燥技术通常用于制药、生物制品和高附加值食品的加工。由于其独特的能力，保留营养，热敏性成分的材料和减少损失的产品风味，***烘干设备也可以保留尽可能多的原始风味，成分，香气和颜色的产品。由于***烘干设备初期***和成本高，而且需要较长的干燥时间、较慢的传热速度和相对较高的运行成本，许多生产企业无法停止生产。鉴于上述干燥方法的优缺点，许多学者和企业都致力于联合干燥设备的研究和设计。由于昼夜、气候、季节和纬度的影响，日照在一天的不同时间段是不断变化的。因此，设计干燥设备和方法，提高干燥产品的质量，节约能源，是当前研究的趋势。

***烘干设备

太阳能干燥是目前解决环境问题、缓解能源危机的主要方法。它也是一种长期干燥方法在中国农村地区使用。这种***烘干设备干燥方法存在许多问题。首先，这种干燥作物容易受到灰尘和其他污染物的污染，因此很难通过***绿色食品认证；第二，产品干燥时间过长，不能满足生产和加工的需要；第三，产品干燥过程基本上是以个人经验，导致干燥产品成分的流失。由于它的营养价值和产品质量，必须使用专门的干燥设备，而太阳能干燥设备由于其独特的特性满足当前发展的要求。一般来说，***烘干设备干燥技术的研究历史并不长。太阳能干燥设备存在生产效率低、干燥材料单一、热损失系数大、稳定性差等缺点。因此本设计主要是通过数据分析来验证设计是否能够达到干燥的目的。例如，当电度表开始读取E0并结束读取Ei时，用于在0-1周期中干燥的能量消耗是Wi＝E0-Ei。

***烘干设备热泵单独运行时，蒸发器和冷凝器的压力损失被忽略。蒸发器压力等于压缩机进口压力，出口压力等于冷凝器压力。假设蒸发器和冷凝器的温度恒定，压缩机的内部过程可以简化为等熵压缩过程，也可以采用节流过程。简化为等焓过程，***烘干设备热泵的理论循环条件。***烘干设备中干燥介质的潜热和感热被蒸发器中的制冷剂吸收，因此制冷剂在低压下蒸发成气态。冷空气经太阳能集热器加热，回风后由***烘干设备离心风机送入干燥室，使空气与干燥物之间的温差和相对湿度差增大。在该装置中，采用活塞式压缩机将氟里昂和热力膨胀阀压缩至节流阀。

制冷剂进入压缩机并被压缩成高温高压蒸汽。通过冷凝器将热量释放到干燥室的空气中。同时，制冷剂变成液体。在节流和减压之后，高压液体制冷剂变成低压气液混合物，并进入下一个循环。在这个实验装置中使用的制冷剂是R22。根据以上计算，热泵系统的实际压缩功率约为700W，在试验设备配置时，***烘干设备选用了功率为800W的三菱KB134VPD。该压缩机具有体积小、重量轻、能耗低、热、运行平稳、结构紧凑、排气范围宽、噪声低、不受压力影响等优点，但也存在排气t造成的损失和间隙体积大的缺点。***烘干设备是将加热、冷却、减压等能量传递与机械结构相结合，将***水分降低到安全储藏和包装范围，导致***干燥不足造成品质性能损失的设备。转运，因为它能满足范围更广的制冷能力要求，是有利的。工作条件下的调整。

***烘干设备安装有七轴风机和一台离心风机。离心风机的特征是多个叶轮串联连接，从叶轮排出气体并加压到第二叶轮，风压再次升高。串联离心风机的叶轮数量不会太多，排气压力也不会特别高。离心风扇通常用于干燥装置的底部进风口，轴流风扇用于干燥装置的上部出风口。***烘干设备轴流风机由一对或一对旋转转子组成。太阳能热泵联合干燥和热泵***干燥基本可以实现智能恒温干燥，可满足菊花9小时左右的干燥要求。风量随阻力而变化。

因此，它通常用于要求稳定空气流动的过程中。当风压较大时，易磨损，泄漏大，噪声大。***烘干设备轴流风机一般在10～100 kPa的压力范围内，当气流不大时。在干燥室顶部安装避雷针，确保人员和设备的安全。***烘干设备的设计要求我们设计的太阳能热泵联合干燥装置是一个小型的实验研究设备。它将建在安徽省的安庆市。装置的经度和纬度分别为116.33和30.15’。该地区月平均太阳辐射约为350MJ/2m，其中5-11月太阳辐射集中。太阳能资源丰富，晴天日照时间超过10小时。月平均相对湿度为75%左右，自然干燥法干燥的产品含水量较高。通过比较不同干燥方法对药质量的影响，发现***烘干设备干燥速度快，能耗低，对药中的菌类有一定的***作用。提高产品质量、节约能源已成为现代干燥设备的发展方向，也是我们设备设计的两个目标。同时，应寻求好的的干燥工艺，尽量扩大湿度、温度和风速的调节范围。

在***烘干设备中，波长为0.2-3.0μm的阳光被太阳能集热器中的黑色金属板吸收并发射3-30μm的红外线。这种红外线有热能。冷空气经太阳能集热器加热，回风后由***烘干设备离心风机送入干燥室，使空气与干燥物之间的温差和相对湿度差增大。快干物料的水扩散蒸发可达到干燥目的。通过前期的菊花试验，得出***烘干设备用于菊花干燥10kg/次所需的各部件的参数，并确定了集热器和干燥室的面积。太阳能干燥机的主要动力来自于太阳辐射的能力，***烘干设备能够在短时间内地促进作物的干燥过程，减少污染的可能性，从而极大地保证了干燥后农产品的质量。

***烘干设备在***干燥过程中，所需温度为40～70℃，太阳能热利用领域的低温环境正好满足其需要，大大降低了传统能源的消耗，设备简单，成本低，实现了经济成本的降低和增长。经济效益显著，深受农民欢迎。国内外鲜有学者对麦冬干燥过程中的内部传热机理进行深入的研究。它们不能建立传热传质模型，不能描述内部传热过程。大多数学者只限于研究干燥曲线，比较不同的干燥方法，比较干燥时间和能耗。关于麦冬干燥过程中内热传递机制及成分变化机制，目前尚无、系统的资料，不能反映麦冬内热传递规律。但是也会有过量的加热，甚至局部温度超过100摄氏度，导致营养风味的损失和干燥产品的质量。此外，对麦冬干燥工艺参数的优化、***烘干设备的深入系统研究也较少。