不同的物料一般具有不同的干燥特性，同一物料在不同的干燥阶段可能具有不同的干燥特性。材料特性是指其结构、组成、比热容、导热系数、含水率和材料组合形式。脱水蔬菜烘干设备的设计不仅要确定合理的干燥工艺，还要充分控制物料在干燥过程中的内部特性。从堆料方式看，水分扩散层越薄，干燥材料越好。这不仅增加了物料与空气介质的接触面积，而且缩短了干燥阶段的时间，缩短了物料内部扩散的距离。在集热式干燥机中，由于较高的干燥强度和较高的热风温度，可以适当提高物料的干燥效率。在温室烘干机中，物料应均匀分布，使用脱水蔬菜烘干设备烘干室的有效照明面积，尽量利用阳光加速物料的干燥。在脱水蔬菜烘干设备的干燥减速阶段，材料的形状和性质对干燥速率起着决定性的作用。干燥材料的初始含水量和终含水量之间的差别是必须去除的水分，并且材料的含水量影响干燥周期。种植温室的基本结构与太阳能干燥室基本相同。这不仅增加了物料与空气介质的接触面积，而且缩短了干燥阶段的时间，缩短了物料内部扩散的距离。

不同之处在于材料脱水蔬菜烘干设备具有较高的绝热性能。当温度连续排放时，需要满足不同物料的干燥需求。同样的事情是太阳能在白天被尽可能多地吸收。因此，对脱水蔬菜烘干设备的设计有以下具体要求：在设计中应尽量减小气流的流动阻力，使干燥室具有良好的空气动力学特性。干燥室内良好的干燥系统和空气动力设备保证了暖空气的顺利排放。干燥过程中水分分布均匀，干燥室壁上不会形成水滴。此外，还应具有良好的保温性和气密性，并尽可能在干燥操作中易于操作。该装置需要尽可能多的阳光，因此照明表面的方向、方向、时间和地理纬度决定了直接光的吸收。一般来说，下午的太阳辐射总量大于中午之前，利用于中午之前。因此，太阳能设备向南向西是明智的。一般来说，醉好的是在3到10度之间。漫射光的收集与温室结构有关。在干燥过程中，通过脱水蔬菜烘干设备电能表的前后读数差来测量干燥装置的能耗。

脱水蔬菜烘干设备与通风温室底部及集热器出口之间的连接采用多根管道连接，在自然循环条件下风能均匀地送入温室。实验表明，这种自然循环条件下的空气量并不适合菊花干燥的要求。经过多次试验，发现集热器的两端均设有出风口，与干燥室底部连接有软管，并用风扇强制循环，使装置的通风能满足菊花干燥的基本要求。热泵能够将除湿后的湿热空气供给干燥装置循环利用，除湿后还能够加热新空气。该方法简便易行，易于制造。该方法还具有两个缺点：一是供气时管道内的热损失，当脱水蔬菜烘干设备集热器到达干燥室时，集热器中的空气温度显著下降；二是风扇不能充分地排出集热器和集热器板中的热量。因此，我们改进了干燥室实验装置的连接方式。

我们直接将收集器与脱水蔬菜烘干设备连接起来。每个集热器有两个出口和一个入口，两个风扇，并安装了强制送风的风扇。这避免了由于管道的连接而引起的热损失，并改善了进入干燥室的通道。风温。(3)当脱水蔬菜烘干设备内外温度相近时，热泵的干燥速率远大于太阳能的干燥速率。因此，不仅可以充分地除去集热器和集热板的热量，而且在干燥室中获得均匀的热空气。脱水蔬菜烘干设备智能温度控制器采用温度控制器驱动的直流风机通风方式。具有以下优点：，可自动调节风量，使装置的通风量与干燥室温度一致，风扇转速高，风量大，干燥效果好，如果风速较慢，则风温不会降低。非常高。低、低风量和高温，因此也能满足干燥要求。第二，整个装置的循环功率是通过电能的智能控制实现的。

上午8:00到下午18:00，总干燥时间为11小时。在这种天气条件下，干燥时间和干燥时间基本相同。吸湿现象发生在夜间，表明干燥过程将结束。太阳能热泵联合干燥和热泵***干燥基本可以实现智能恒温干燥，可满足菊花9小时左右的干燥要求。

通过脱水蔬菜烘干设备试验，得出以下结论：（1）在相同的室内湿度和风速条件下，原料厚度和干燥介质温度是影响干燥速率的主要因素。在太阳能干燥的前两个小时中，干燥速度相对较快，因此在此期间排出的主要水是菊花表面或菊花空间上的自由水。当这些水分减少时，菊花的干燥难度增加。因此，对脱水蔬菜烘干设备的设计有以下具体要求：在设计中应尽量减小气流的流动阻力，使干燥室具有良好的空气动力学特性。在干燥后期，游离水被排出，脱水蔬菜烘干设备里的物料中残留的水难以排出，干燥速率低。(2)由于太阳辐射强度不均匀，干燥室内温度不稳定。上升时间从早上8点到下午2点，因此在整个干燥过程中我们无法清楚地看到菊花的不同干燥速率。(3)脱水蔬菜烘干设备能实现精准、智能的温度控制，干燥效果良好。

温度对菊花干燥时间和含水量的影响如图4-5所示。脱水蔬菜烘干设备内空气温度的变化对菊花的干燥时间和含水量有显著的影响。当温室气温为40℃时，干燥11小时后湿基含水率为31％；当温室气温为50℃时，干燥11小时后湿基含水率为22％；当温室气温为60℃时，湿基含水率为14％。通过前期的菊花试验，得出脱水蔬菜烘干设备用于菊花干燥10kg/次所需的各部件的参数，并确定了集热器和干燥室的面积。干燥9小时后。干燥室内空气介质温度较低时，菊花的表面温度也较低。此时，脱水蔬菜烘干设备内向菊花的传热较弱，因此传热的驱动力也较弱，必须延长干燥时间。

脱水蔬菜烘干设备对菊花干燥时间越短，含水率下降越快，干燥介质温度越高，传质驱动力越大，材料界面温度越高，从界面逸出的水蒸气越快，菊花的干燥时间越短，但透射电镜观察的结果表明温度不能超过80℃，否则会***菊花的品质。在干燥过程中，通过脱水蔬菜烘干设备电能表的前后读数差来测量干燥装置的能耗。0μm的阳光被太阳能集热器中的黑色金属板吸收并发射3-30μm的红外线。例如，当电度表开始读取E0并结束读取Ei时，用于在0-1周期中干燥的能量消耗是Wi＝E0-Ei。从能量计的实验数据可以看出，当干燥厚度和质量相同，湿基含水量达到20%时，太阳能系统单独干燥的能耗约为3°C，热泵系统单独干燥的能耗约为10°C，而太阳能系统单独干燥的能耗约为10°C。h表明单独使用太阳能干燥可以降低运行成本。