原则上，太阳能的干燥过程是使材料中的水分蒸发并扩散到空气中的过程。这是一个传质和传热过程。太阳能干燥是通过直接吸收太阳光或通过集热器间接吸收太阳光来加热空气对流。当材料获得热能后，它从表面传递到内部，而水分则从内部扩散到表面，然后扩散到空气。本实用新型由干燥箱、输送传动装置、热风炉和热风系统组成，提高了劳动生产率，保证和提高了干燥叶片的质量，改善了工作环境。太阳能装置中使用的干燥介质是空气。对于含有水蒸气的空气，我们称之为湿空气。空气在太阳能集热器中加热，湿物质与干燥器接触。热通过热空气传递给温暖的材料。

***烘干设备

蒸汽被带走并汽化，所以材料可以被干燥。因此整个过程是传质和传热过程。物料中的水分连续地转移到空气中的过程称为物料干燥。在干燥过程中，***烘干设备干燥室内的空气湿度会逐渐增加，因此需要不断地从外部吸入新鲜热空气，并及时排出干燥室内的湿空气，从而不断降低***烘干设备干燥室内的空气湿度，从而实现干燥室内的空气湿度。通过太阳能单独干燥菊花试验，可知太阳能在十月份晴天可用于菊花干燥，但在雨天干燥效果较差。E干燥过程。太阳能干燥的特点是太阳能干燥，称为太阳能干燥。太阳能干燥和直接日晒干燥有本质区别。由于有专门的干燥室，从而避免了昆虫、灰尘等的污染，不仅提高了产品质量，而且由于提高了干燥温度，缩短了干燥时间。

菊花的开花期一般在30天左右，11月上旬集中开放。我们使用批量收获。收获时间是开脏的三分之二。当所有的花开放时，它们不仅加工后容易分散，而且香味和颜色也很差。收获时，我们从正确的地方切花，然后铺在竹板上进行遮荫干燥，或直接切花头进行加工。菊花干燥15天，失水率82%。当***烘干设备干燥室内空气流速为0.8m/s时，空气温度分别为50℃、60℃、70℃和80℃。根据日光输入的方式，***烘干设备的选择可分为三类：温室式干燥设备、集热式干燥设备和集热式温室式干燥设备。干燥时间分别为13小时、9小时、7小时和5.5小时。风量需要在2200m3/h和5200m3/h之间，这样可以大大缩短干燥时间。我们把新鲜的菊花放在***烘干设备的多孔板上。一般来说，***烘干设备一层或两层菊花放在木板上。烘焙温度设定在60℃。当菊花完全干燥或90%干燥时，取出成品进行干燥。

上述处理方法质量好，。通常我们需要5公斤的花来购买1公斤的干货，而每亩菊花的干货是100-150公斤。***烘干设备的原理和方案要求尽可能多的阳光，因此采用了集热温室式干燥装置。顶部透明的温室是干燥室。***烘干设备干燥过程主要由集热器对空气介质进行加热，而集热器和地面是30度。***烘干设备采用V型双风道集热器。干燥室直接连接。菊花干燥机的主要结构形式是以圆筒为核心，横向长度较长，上千个干燥箱非常靠近大型热风炉的左侧，远离输送装置的右侧。热泵设备安装在干燥室后侧的底部，并增加回风管等设备。干燥室内的通风口由阀门控制，可分别进行太阳能***干燥、***烘干设备和太阳能热泵联合干燥。太阳能是一种天然热源。它是环境友好和廉价的干燥食品。其缺点是夜间和雨天不能干燥，干燥食品的容量相对较小。由于热泵供暖受环境条件的限制，将热泵和太阳能结合起来供暖，可以实现不间断供暖。它完全解决了太阳能在夜间和雨天不发热的问题，从而提高了干燥物料的质量和数量，缩短了干燥周期，保证了食品安全和卫生。

在***烘干设备中，波长为0.2-3.0μm的阳光被太阳能集热器中的黑色金属板吸收并发射3-30μm的红外线。这种红外线有热能。冷空气经太阳能集热器加热，回风后由***烘干设备离心风机送入干燥室，使空气与干燥物之间的温差和相对湿度差增大。微波发生器的基本原理是将微波能转化为热能，用于***的加热和干燥。快干物料的水扩散蒸发可达到干燥目的。太阳能干燥机的主要动力来自于太阳辐射的能力，***烘干设备能够在短时间内地促进作物的干燥过程，减少污染的可能性，从而极大地保证了干燥后农产品的质量。

***烘干设备在***干燥过程中，所需温度为40～70℃，太阳能热利用领域的低温环境正好满足其需要，大大降低了传统能源的消耗，设备简单，成本低，实现了经济成本的降低和增长。经济效益显著，深受农民欢迎。国内外鲜有学者对麦冬干燥过程中的内部传热机理进行深入的研究。它们不能建立传热传质模型，不能描述内部传热过程。通过对现有典型菊花烘干机产品的分析，明确了产品设计的***和优化改进的方向，为产品发展趋势研究提供参考。大多数学者只限于研究干燥曲线，比较不同的干燥方法，比较干燥时间和能耗。关于麦冬干燥过程中内热传递机制及成分变化机制，目前尚无、系统的资料，不能反映麦冬内热传递规律。此外，对麦冬干燥工艺参数的优化、***烘干设备的深入系统研究也较少。

***烘干设备是一种常用的机械设备，其使用率在国内外稳步提高。它涵盖了化学工业、矿业、水产养殖业、食品工业等多个领域。菊花具有丰富的综合营养价值，近年来在畜牧业中的应用越来越广泛。该压缩机具有体积小、重量轻、能耗低、热效率高、运行平稳、结构紧凑、排气范围宽、噪声低、不受压力影响等优点，但也存在排气t造成的损失和间隙体积大的缺点。然而，菊花由于鲜叶含水量高，在收获、运输、贮藏和销售过程中经常腐烂变质，严重影响了菊花的便利性和经济性。因此，有必要利用菊花干燥机对菊花进行干燥，以降低水分含量，同时保持甚至改善一些生物学特性。参考国内外***烘干设备样机，对目前国内广泛使用的菊花干燥机进行了改造。

大部分***烘干设备设计水平仍停留在上世纪九十年代，存在产品造型简单僵化、颜色单调、能耗大、操作不方便等缺点。结合实际研发项目，以菊花烘干机为研究对象，对产品进行功能、结构分析、需求挖掘，寻求设计方向和***；结合***工程、色彩、材料科学、美学等现代设计方法。对***烘干设备的造型设计进行科学、美观、多层次、多角度的开发。研究分析；运用人机工程学来研究和提高产品设计的实用性和适应性；在研究成果的基础上，进行菊花烘干机的产品设计实践，采用多因素模糊综合评判法对菊花烘干机方案进行科学客观的评价和分析。热泵干燥系统和太阳能收集系统可以联合或单独运行，如果需要扩大温度调节，它们通过空气连接。再评价法为产品设计提供了新的方向和思路，从价值上支持菊花干燥机的质量和价格。