通过对热风、太阳能、热泵三种干燥方法的优点和特点的分析比较，设计并搭建了太阳能热泵联合干燥菊花装置，肉类烘干机并对***干燥法和联合干燥法进行了相应的性能测试。操作装置。首先，进行了安徽省菊花干燥试验，测定了相关参数的变化。然后，通过调整参数，确定干燥装置对物料干燥特性的影响。后，对干燥装置的社会效益和经济效益进行了综合分析。在菊花干燥条件下，根据当地太阳辐射状况和地理位置，对空气源热泵与太阳能集热器组合装置进行了设计和理论分析。根据肉类烘干机的负荷计算，确定了辅助设备的类型，确定了太阳能集热器的面积分布。肉类烘干机湿度低，水蒸气与菊花表面的压差大，水分传递速度快，干燥速率较大。

肉类烘干机的运行过程完成了太阳能热泵与菊花干燥装置相结合的研究与设计。计算了热泵干燥装置在固定工况下的负荷，分析了装置功能的可实现性，确定了系统设备和相应设备的选择。该干燥装置可根据天气状况自动调节，可进行太阳能***干燥、热泵***干燥、太阳能热泵联合干燥以及相应的封闭、半开放和开放式干燥装置。太阳能热泵干燥设备是一种***或组合的太阳能热泵干燥设备，具有多功能、多变的工作条件。热风干燥机种类繁多，其中典型的是箱式热风干燥机，主要用于***的干燥。

肉类烘干机

为了更好地了解肉类烘干机的性能，在装置建成后以菊花为原料。该装置进行了太阳能干燥实验、热泵干燥实验和太阳能热泵联合干燥实验。通过实验绘制了实验数据曲线，并对实验装置的能耗和干燥特性进行了研究，分别得到了实验结果。两个实验结果如下：，与菊花干燥相关的能耗；其工作原理是将热风送入烘箱进行干燥，同时采用人工操作使叶片一层一层地落下干燥，醉后从出水桶中取出干燥的叶片。第二，通过比较分析，得出太阳能单独干燥和联合干燥的可行性的优缺点。

肉类烘干机的干燥试验步骤为：（1）在温室进风口、出风口、顶部和温室中部安装湿度和温度探头；（2）在地面以上1.5米处测量环境温度和湿度，使用数字式温湿度计将装置置于通风棚内；（3）固定。空气收集器旁的太阳能辐射计，肉类烘干机使空气收集器与辐射计底座平行；（4）将太阳辐射计固定在空气收集器旁边；此外，还应提高烘干机的质量和使用寿命，延长菊花烘干机的使用寿命。将成品花放在干燥室的空气平衡板上，连接电源以运行干燥装置。实验数据记录如下：1。将花朵分拣出来后，称出初始重量，并在每次实验开始和结束时称出材料的重量，并记录肉类烘干机相关数据。2。将菊花放入干燥室后，打开干燥室内的相关设备，每小时左右记录一次干燥室内的环境湿度、环境温度、湿度和温度。(3)利用计算机记录装置上太阳辐射的相关数据。

首先，通过肉类烘干机对菊花进行干燥试验，得出菊花干燥过程基本没有预热过程，直接由减速干燥和恒速干燥组成。在2013年开发了混合式太阳能热泵干燥系统和太阳能热泵干燥装置。菊花干燥的适宜温度范围为45～60℃，菊花含水量高，干燥时应保证充分的通风。影响干燥介质的风量、湿度和温度。菊花干燥的外部因素、菊花的大小和开放程度是影响菊花干燥的内在因素。肉类烘干机干燥是否完成主要取决于的干燥条件，而后装置获得的热量主要用于水分的蒸发，因此后装置的热效率较低。通过前期的菊花试验，得出肉类烘干机用于菊花干燥10kg/次所需的各部件的参数，并确定了集热器和干燥室的面积。

通过肉类烘干机组件配置和热泵系统组件的设计和选择，表明干燥室的尺寸和结构更合理，死角更小，干燥均匀，干燥效果更好。其次，通过在干燥装置上对菊花进行干燥试验，得知太阳能热泵干燥装置干燥的菊花清洁无味，花形有所变化，但饮用效果不理想。从能量计的实验数据可以看出，当干燥厚度和质量相同，湿基含水量达到20%时，太阳能系统单独干燥的能耗约为3°C，热泵系统单独干燥的能耗约为10°C，而太阳能系统单独干燥的能耗约为10°C。受此影响，太阳能热泵联合干燥装置是可行的，利用肉类烘干机在晴朗的天气下对菊花胚进行为期一天的干燥，在技术上是可行的；通过实验得到的参数的计算，我们知道太阳能热泵联合干燥菊花装置具有该装置的***收益率为0.51左右，***回收率为0.51左右。我们将使用该装置来干燥其他农产品和农副食品。测试了器件的总体性能。如果能广泛使用，可以提高其利用率。肉类烘干机的干燥室平均温度为52℃。此外，我们还将考虑在电力辅助下提高空气温度。由于干燥过程比较复杂，因此在本实验的基础上对干燥过程进行研究，得出干燥室内空气速度、湿度和温度与干燥物料的醉佳比例。这将是我们今后工作的***。

近年来，***节能减排作业逐渐深化，热泵是一种将热量由低温物体转移到高温物体的能量转移装置，具有非常明显的节能作用，受到了中国***的大力推广。热泵干燥系统和太阳能收集系统可以联合或单独运行，如果需要扩大温度调节，它们通过空气连接。现在热泵技能在干燥工业中的使用正方兴未艾，但依然存在一些不足之处,例如：对烘干物料特性及其干燥工艺的研究不行深化；肉类烘干机体系中干燥器的设计依然停留在经验设计阶段，缺乏完善的理论支撑 ；干燥器结构设计不合理致使其内部温度场分布不均匀；热泵机组方式、主机类型与干燥物料特性之间不匹配；肉类烘干机的热泵核心部件及辅佐部件核算及选型不合理，使得热泵工质效率低下，热泵体系的制热系数COP及单位能耗除湿量***ER较低。云南玫瑰的种植和加工历史悠久，产值占国内60%以上的市场份额。然而这样一种***经济价值的农作物，其采后干燥问题一直是加工链上的一个瓶颈。鉴于上述肉类烘干机热泵技能在干燥使用中存在的问题以及云南玫瑰工业开展需求，进行玫瑰花空气能热泵干燥体系的研制具有重要的现实意义。

本文就此做了以下几方面的作业：

肉类烘干机设计装载量为鲜玫瑰花瓣300Kg的烘房，及其辅佐部件物料盘、小推车等。冷空气经太阳能集热器加热，回风后由肉类烘干机离心风机送入干燥室，使空气与干燥物之间的温差和相对湿度差增大。其成果为：烘房的整体长度为8300mm,宽度2900mm,高度2400mm，房体内层为不锈钢，外层为彩钢板，中心保温材料为聚氨酯；肉类烘干机内循环风机为轴流风机，类型JYWSF，风量L=3000m3/h，风压230Pa，合计32台；干湿球温度传感器选用美国美信DS18B20类型; 干燥器理论热效率????为67%，处于对流干燥器热效率30%~80%范围内。