***烘干设备在国内各行各业中应用广泛，但经过调查研究，干燥材料消耗了大量的能源。据英国研究机构的统计，干燥材料的能耗占总能耗的11.6%。在工业总能耗中，我国干燥能耗占12%，其中木材加工业占干燥能耗的比例较高，其加工总能耗的比例达到40%-60%。主要原因是我国干燥技术的机械化程度低于发达***。制约我国粮食机械化干燥技术发展的主要原因是干燥能耗高、成本高。空气源热泵（ASHP）是一种节能、的热泵装置，其性能系数约为3.0。它可以将低品位能源转化为高品位能源，从而提高利用效率。这样可以避免由于排出湿热空气而引起的热损失，还可以减少环境污染。此外，太阳能干燥也广泛应用于各个行业。

与热泵干燥相比，***烘干设备具有成本低、、污染少等优点。热泵干燥和太阳能干燥有其自身的优点。如果将它们结合起来，即利用太阳能干燥辅助热泵干燥材料，其效果比单独使用热泵或太阳能干燥要好得多。这两种技术的结合保留了热泵干燥技术的所有优点，***烘干设备有显著的节能效果、率、易于监测干燥参数、干燥产品质量高、干燥条件可调。美国、日本、瑞典、澳大利亚等发达***在20世纪50年代初开始研究开发太阳能热泵，并开展了一些太阳能热泵项目，取得了一定的社会效益和经济效益。近年来，太阳能热泵联合干燥的研究成果主要体现在海水淡化和温室供热的广泛应用上。M.N.A.Hawlader和K.A.Jahangeer 2013研究了热水系统和太阳能热泵干燥的性能，指出干燥势与干燥空气温度、空气流量呈正相关，与空气湿度呈正相关。Y呈负相关。影响干燥系统性能的主要因素是干燥室除湿、压缩机转速和太阳辐射。表面用绝缘板绝缘，盖板用普通玻璃制成，集热器用铁屑和涂敷钢丝网作为吸热体，干燥室和集热器串联在集热器的后部和上部、南部和顶部。如果压缩机转速加快，COP值和单位能耗除湿量将相应降低。

***烘干设备

***烘干设备是将加热、冷却、减压等能量传递与机械结构相结合，将***水分降低到安全储藏和包装范围，导致***干燥不足造成品质性能损失的设备。它可以大大提高生产效率，提高***质量。这对于减少产后***的丢失，保证其药理特性具有重要意义。由于***生产规模大，***烘干设备的研究始于20世纪60年代，与国外相比，工业技术相对落后，因此有必要研究***的***烘干设备。由于各种***理化性质不同，很难实现加工多种***的干燥设备。直接用于麦冬干燥的设备很少。通过***烘干设备试验，得出以下结论：（1）在相同的室内湿度和风速条件下，原料厚度和干燥介质温度是影响干燥速率的主要因素。

但现有的***干燥设备存在许多与麦冬干燥相似的干燥工艺。目前，我国主要采用的干燥技术有自然晒干、冲击干燥、卤素干燥、流化床干燥、渗透脱水、热风干燥、真空干燥、冷冻干燥，以及微波真空干燥、远红外干燥、联合干燥等新的干燥技术。***烘干设备主要有三种。热风干燥是一种常用的干燥方法，主要用空气作为传热介质。该干燥工艺操作简单，易于控制。在干燥过程中，热空气是传热传质的主要来源。根据需要，适宜的温度、湿度和流速的热空气将均匀地与干燥物接触，以满足干燥过程和整个过程中热湿交换的均匀协调。本文就此做了以下几方面的作业：***烘干设备设计装载量为鲜玫瑰花瓣300Kg的烘房，及其辅佐部件物料盘、小推车等。在干燥过程中，热风温度和风量是决定干燥效果的两个重要因素。

整体***烘干设备采用双色主色调选择方案，选用农机常用绿色，配色为干净、新鲜、干净的白色，反映出产品是农机设备的属性。***烘干设备各部件的色差满足产品使用功能的实用性。然而，色彩的选择不符合当今的审美心理，色彩搭配不合理，叠加感强，操作者长期工作在单调乏味的色彩中。易产生视觉疲劳，影响设备使用安全。除烘干机主体颜色匹配不一致、混合感强外，***烘干设备热风炉、排气口等需要高温、高风险的区域，不因响应报警功能的颜色而加以区分和提示，而是直接选择材料本身的颜色，容易引起火灾。安全事故和操作人员伤害。材料特性是指其结构、组成、比热容、导热系数、含水率和材料组合形式。

菊花干燥机的主要结构形式是以圆筒为核心，横向长度较长，上千个干燥箱非常靠近大型热风炉的左侧，远离输送装置的右侧。造成整体视觉偏差，在左侧不稳定。在***烘干设备主体下方，支架由金属支架支撑离地，支架的长度小于干燥箱的长度。由于烘干机整体形状的不对称，托架不放置在烘干箱主体的中间，而是靠近左侧，以确保其稳定性，不倾斜和塌陷，但视觉稳定性差。在金属支架下方，由于承载了干燥箱的所有重量，不仅所选金属材料的承载能力较高，而且对焊接工艺的要求也非常严格，容易造成制造缺陷，影响美观甚至造成箱体坍塌等重大事故，严重危害安全生产。它们的工作过程（1-2，2-3，3-4，4-1）是等熵压缩、等压冷凝放热、节流、等压蒸发吸热。