烘干设备是一种常用的机械设备，其使用率在国内外稳步提高。它涵盖了化学工业、矿业、水产养殖业、食品工业等多个领域。菊花具有丰富的综合营养价值，近年来在畜牧业中的应用越来越广泛。然而，菊花由于鲜叶含水量高，在收获、运输、贮藏和销售过程中经常腐烂变质，严重影响了菊花的便利性和经济性。因此，有必要利用菊花干燥机对菊花进行干燥，以降低水分含量，同时保持甚至改善一些生物学特性。参考国内外烘干设备样机，对目前国内广泛使用的菊花干燥机进行了改造。

大部分烘干设备设计水平仍停留在上世纪九十年代，存在产品造型简单僵化、颜色单调、能耗大、操作不方便等缺点。结合实际研发项目，以菊花烘干机为研究对象，对产品进行功能、结构分析、需求挖掘，寻求设计方向和***；结合***工程、色彩、材料科学、美学等现代设计方法。对烘干设备的造型设计进行科学、美观、多层次、多角度的开发。研究分析；运用人机工程学来研究和提高产品设计的实用性和适应性；在研究成果的基础上，进行菊花烘干机的产品设计实践，采用多因素模糊综合评判法对菊花烘干机方案进行科学客观的评价和分析。再评价法为产品设计提供了新的方向和思路，从价值上支持菊花干燥机的质量和价格。

烘干设备与通风温室底部及集热器出口之间的连接采用多根管道连接，在自然循环条件下风能均匀地送入温室。实验表明，这种自然循环条件下的空气量并不适合菊花干燥的要求。经过多次试验，发现集热器的两端均设有出风口，香肠烘干设备，与干燥室底部连接有软管，并用风扇强制循环，水果烘干设备，使装置的通风能满足菊花干燥的基本要求。该方法简便易行，易于制造。该方法还具有两个缺点：一是供气时管道内的热损失，当烘干设备集热器到达干燥室时，集热器中的空气温度显著下降；二是风扇不能充分地排出集热器和集热器板中的热量。因此，食品烘干设备，我们改进了干燥室实验装置的连接方式。

我们直接将收集器与烘干设备连接起来。每个集热器有两个出口和一个入口，两个风扇，并安装了强制送风的风扇。这避免了由于管道的连接而引起的热损失，并改善了进入干燥室的通道。风温。因此，烘干设备，不仅可以充分地除去集热器和集热板的热量，而且在干燥室中获得均匀的热空气。烘干设备智能温度控制器采用温度控制器驱动的直流风机通风方式。具有以下优点：，可自动调节风量，使装置的通风量与干燥室温度一致，风扇转速高，风量大，干燥效果好，如果风速较慢，则风温不会降低。非常高。低、低风量和高温，因此也能满足干燥要求。第二，整个装置的循环功率是通过电能的智能控制实现的。

传统的农产品或食品的空气干燥、日晒干燥不消耗任何能源，但费时、费力、易污染，不能保证产品质量；管道颜色褐变严重，营养成分也严重受损。与自然干燥相比，太阳能干燥装置提高了产品质量，缩短了干燥时间，降低了干燥成本。烘干设备干燥的缺点是能量密度低、不稳定、干燥波动大、温度低、周期长。随着科学技术的发展，一些新的干燥技术得到了的发展。过热蒸汽干燥、微波干燥、红外线干燥、真空冷冻干燥等。

烘干设备的优缺点是：过热蒸汽干燥具有节能效果好、传热等优点，但高温容易损坏食品的质量。微波干燥是内部加热。它的电磁能与加热的材料直接耦合。不需要加热干燥箱和周围空气介质。不泄漏能量，干燥速度快。但是也会有过量的加热，甚至局部温度超过100摄氏度，导致营养风味的损失和干燥产品的质量。

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