红外干燥能提供高能量流密度和均匀的加热，但不会导致干燥质量差和能量浪费。真空冷冻干燥技术通常用于制药、生物制品和高附加值食品的加工。由于其独特的能力，保留营养，热敏性成分的材料和减少损失的产品风味，果干烘干机也可以保留尽可能多的原始风味，成分，香气和颜色的产品。由于果干烘干机初期***和成本高，而且需要较长的干燥时间、较慢的传热速度和相对较高的运行成本，许多生产企业无法停止生产。鉴于上述干燥方法的优缺点，许多学者和企业都致力于联合干燥设备的研究和设计。与抽屉式干燥机相比，这种结构的干燥机明显提高了生产效率，但干燥叶的质量与工人的技术水平和经验密切相关。因此，设计干燥设备和方法，提高干燥产品的质量，节约能源，是当前研究的趋势。

果干烘干机

太阳能干燥是目前解决环境问题、缓解能源危机的主要方法。它也是一种长期干燥方法在中国农村地区使用。这种果干烘干机干燥方法存在许多问题。首先，这种干燥作物容易受到灰尘和其他污染物的污染，因此很难通过***绿色食品认证；第二，产品干燥时间过长，不能满足生产和加工的需要；第三，产品干燥过程基本上是以个人经验，导致干燥产品成分的流失。由于它的营养价值和产品质量，必须使用专门的干燥设备，而太阳能干燥设备由于其独特的特性满足当前发展的要求。一般来说，果干烘干机干燥技术的研究历史并不长。太阳能干燥设备存在生产效率低、干燥材料单一、热损失系数大、稳定性差等缺点。太阳能干燥机的主要动力来自于太阳辐射的能力，果干烘干机能够在短时间内***地促进作物的干燥过程，减少污染的可能性，从而极大地保证了干燥后农产品的质量。因此本设计主要是通过数据分析来验证设计是否能够达到干燥的目的。

果干烘干机在国内各行各业中应用广泛，但经过调查研究，干燥材料消耗了大量的能源。结果表明，与普通干燥系统相比，新型自动控制系统具有更好的节能效果，节能1/4-1/3。据英国研究机构的统计，干燥材料的能耗占总能耗的11.6%。在工业总能耗中，我国干燥能耗占12%，其中木材加工业占干燥能耗的比例较高，其加工总能耗的比例达到40%-60%。主要原因是我国干燥技术的机械化程度低于发达***。制约我国粮食机械化干燥技术发展的主要原因是干燥能耗高、成本高。空气源热泵（ASHP）是一种节能、的热泵装置，其性能系数约为3.0。它可以将低品位能源转化为高品位能源，从而提高利用效率。此外，太阳能干燥也广泛应用于各个行业。

与热泵干燥相比，果干烘干机具有成本低、、污染少等优点。(3)当果干烘干机内外温度相近时，热泵的干燥速率远大于太阳能的干燥速率。热泵干燥和太阳能干燥有其自身的优点。如果将它们结合起来，即利用太阳能干燥辅助热泵干燥材料，其效果比单独使用热泵或太阳能干燥要好得多。这两种技术的结合保留了热泵干燥技术的所有优点，果干烘干机有显著的节能效果、率、易于监测干燥参数、干燥产品质量高、干燥条件可调。美国、日本、瑞典、澳大利亚等发达***在20世纪50年代初开始研究开发太阳能热泵，并开展了一些太阳能热泵项目，取得了一定的社会效益和经济效益。近年来，太阳能热泵联合干燥的研究成果主要体现在海水淡化和温室供热的广泛应用上。M.N.A.Hawlader和K.A.Jahangeer 2013研究了热水系统和太阳能热泵干燥的性能，指出干燥势与干燥空气温度、空气流量呈正相关，与空气湿度呈正相关。Y呈负相关。影响干燥系统性能的主要因素是干燥室除湿、压缩机转速和太阳辐射。如果压缩机转速加快，COP值和单位能耗除湿量将相应降低。

为了更好地了解果干烘干机的性能，在装置建成后以菊花为原料。目前，我国主要采用的干燥技术有自然晒干、冲击干燥、卤素干燥、流化床干燥、渗透脱水、热风干燥、真空干燥、冷冻干燥，以及微波真空干燥、远红外干燥、联合干燥等新的干燥技术。该装置进行了太阳能干燥实验、热泵干燥实验和太阳能热泵联合干燥实验。通过实验绘制了实验数据曲线，并对实验装置的能耗和干燥特性进行了研究，分别得到了实验结果。两个实验结果如下：，与菊花干燥相关的能耗；第二，通过比较分析，得出太阳能单独干燥和联合干燥的可行性的优缺点。

果干烘干机的干燥试验步骤为：（1）在温室进风口、出风口、顶部和温室中部安装湿度和温度探头；（2）在地面以上1.5米处测量环境温度和湿度，使用数字式温湿度计将装置置于通风棚内；（3）固定。微波发生器的基本原理是将微波能转化为热能，用于***的加热和干燥。空气收集器旁的太阳能辐射计，果干烘干机使空气收集器与辐射计底座平行；（4）将太阳辐射计固定在空气收集器旁边；将成品花放在干燥室的空气平衡板上，连接电源以运行干燥装置。实验数据记录如下：1。将花朵分拣出来后，称出初始重量，并在每次实验开始和结束时称出材料的重量，并记录果干烘干机相关数据。2。将菊花放入干燥室后，打开干燥室内的相关设备，每小时左右记录一次干燥室内的环境湿度、环境温度、湿度和温度。(3)利用计算机记录装置上太阳辐射的相关数据。

选用果干烘干机干燥麦冬，容易受到自身因素的约束，进而导致不良影响。后部热风炉和送风管太大，压力***性强，管路又硬又软，仍反映九十年代的旧机械设计观念。多种干燥办法集成技术弥补各自的缺陷，使各项技能可以扬长避短，充分利用各自的优势，到达提搞效率和质量的目的。比如，热泵干燥技能与太阳能干燥技能组合、热风烘干技能与高压电场干燥技能组合成联合干燥等。麦冬干燥设备开展的趋势为保证麦冬质量，其加工工艺应愈加注重其外观颜色、形状、巨细和药成分的保护。跟着人们对麦冬需求的不断添加，为满足社会需要就要求企业添加麦冬的产值、降低加工，加速企业自动化、智能化、现代化建设。

麦冬的专用干燥设备虽鲜有人研究，但许多农户利用其他通用果干烘干机对麦冬进行干燥。该装置进行了太阳能干燥实验、热泵干燥实验和太阳能热泵联合干燥实验。在没有通过理论研究和很多实验的基础上，选用通用干燥工艺及设备难以获得质量较好的麦冬制品。唯有通过理论与实践结合，树立干燥模型，优化果干烘干机工艺。与此同时，加速引荐麦冬干燥设备标准化建设、参数化设计和智能化规范，干燥工艺与干燥设备相结合才可以从根本上保证麦冬产品的质量。跟着工业化进程的加速，开展自动化干燥设备、完成智能控制、远程监测控制、干燥过程中参数在线监测、果干烘干机干燥数据实时分析、异常情况预警等功能是未来开展的主要方向。