传统的农产品或食品的空气干燥、日晒干燥不消耗任何能源，但费时、费力、易污染，不能保证产品质量；管道颜色褐变严重，营养成分也严重受损。(4)相同重量的菊花干燥和太阳能干燥，可节能10度，节约能源，降低运行成本。与自然干燥相比，太阳能干燥装置提高了产品质量，缩短了干燥时间，降低了干燥成本。腊肠烘干房干燥的缺点是能量密度低、不稳定、干燥波动大、温度低、周期长。随着科学技术的发展，一些新的干燥技术得到了的发展。过热蒸汽干燥、微波干燥、红外线干燥、真空冷冻干燥等。

腊肠烘干房的优缺点是：过热蒸汽干燥具有节能效果好、传热等优点，但高温容易损坏食品的质量。根据以上计算，热泵系统的实际压缩功率约为700W，在试验设备配置时，腊肠烘干房选用了功率为800W的三菱KB134VPD。微波干燥是内部加热。它的电磁能与加热的材料直接耦合。不需要加热干燥箱和周围空气介质。不泄漏能量，干燥速度快。但是也会有过量的加热，甚至局部温度超过100摄氏度，导致营养风味的损失和干燥产品的质量。

我国对腊肠烘干房进行了较为系统、深入的研究，主要包括实际应用的试验研究和相关的系统研究。冷空气经太阳能集热器加热，回风后由腊肠烘干房离心风机送入干燥室，使空气与干燥物之间的温差和相对湿度差增大。对后者的研究如下：在2012年太阳能辅助热泵干燥粮食的过程中，通过数值模拟的方法，模拟了粮食中湿度和温度的变化。通过模拟与实验结果的比较，发现经过处理和干燥后，小麦的含水量变为安全含水量（干基）的13.6%。模拟温度与实验温度相差很小，除了时间上的微小差异外。李红岩、何建国、李明斌等人于2014年合作进行了太阳能热泵干燥系统的实验研究。

结果表明，在连续加热条件下，腊肠烘干房的加热系数保持在1.91～2.42之间，蒸发温度在20～25℃之间，压缩机的运行性能相对稳定，而热pu的加热性能相对稳定。由于腊肠烘干房主体封闭、体积大，仅由下方的金属托架支撑，因此不仅要求所选金属材料的承载能力高，而且要求严格的焊接工艺，容易造成制造缺陷，影响美观，甚至造成严重事故。MP更好。因此，太阳能热泵干燥系统将产生更好的结果。在2015年建立了太阳能热泵联合干燥平台，开发了腊肠烘干房恒温干燥自动控制系统，对新鲜蔬菜进行了实验研究。结果表明，与普通干燥系统相比，新型自动控制系统具有更好的节能效果，节能1/4-1/3。腊肠烘干房广泛应用于粮食、蔬菜、水果、木材等行业。秦波、陈团伟、2014采用三元二次通用旋转回归新设计，研究了影响紫马铃薯干燥时间、单位能耗和花青素保存效率的因素，包括转化含水量、切片厚度、装载密度。，以获得紫色马铃薯的干燥工艺。在2013年开发了混合式太阳能热泵干燥系统和太阳能热泵干燥装置。通过试验研究，对萝卜和鱼的干燥性能和结果进行了细致的分析。

腊肠烘干房由干燥室、集热器、风扇、计算机控制板和支架组成，热泵干燥系统由干燥室、压缩机、冷凝器、热膨胀阀、蒸发器、干燥过滤器、储液器等组成。通过比较不同干燥方法对药质量的影响，发现腊肠烘干房干燥速度快，能耗低，对药中的菌类有一定的***作用。热泵干燥系统和太阳能收集系统可以联合或单独运行，如果需要扩大温度调节，它们通过空气连接。节电范围主要由辅助电加热装置实现。

腊肠烘干房的工作模式如下：(1)当太阳辐射强度很高时，利用太阳能对菊花进行单独干燥，腊肠烘干房等干燥系统的温度可以满足菊花干燥的要求。多种干燥办法集成技术弥补各自的缺陷，使各项技能可以扬长避短，充分利用各自的优势，到达提搞效率和质量的目的。在太阳能干燥菊花的实验中，我们可以看到，在晴朗的天气下，太阳能可以单独对菊花进行干燥。但是多雨的天气会受到严重影响，因此单靠太阳能干燥很难持续。如果一次干燥时间过长，会影响干菊花的质量，因此只有与其他干燥方法相结合（或增加辅助加热设备），才能满足生产的需要。热泵干燥设备不仅可以实现物料的***干燥，而且可以作为太阳能干燥设备的辅助干燥设备形式用于干燥。(2)热泵装置可在雨天和雨天及夜间单独运行。但是，在干燥室需要打开除湿蒸发器。当干燥室温度过高时，腊肠烘干房需要通过调节风扇和风门来改变空气循环。当打开所有的风扇和风门时，这是一个开放的循环。当关闭所有风扇时，这是一个封闭循环。只有当打开风扇5时，它是半封闭循环。(3)当太阳辐射强度不足以使太阳能集热器出口温度达到干菊花温度时，可同时打开组合式太阳能热泵系统对菊花进行干燥。在干燥热泵系统时，腊肠烘干房风扇和风门被打开。通过增加系统的热源，提高了系统的加热效率。