空气能烘干房由干燥室、集热器、风扇、计算机控制板和支架组成，热泵干燥系统由干燥室、压缩机、冷凝器、热膨胀阀、蒸发器、干燥过滤器、储液器等组成。热泵干燥系统和太阳能收集系统可以联合或单独运行，如果需要扩大温度调节，它们通过空气连接。根据日光输入的方式，空气能烘干房的选择可分为三类：温室式干燥设备、集热式干燥设备和集热式温室式干燥设备。节电范围主要由辅助电加热装置实现。

空气能烘干房的工作模式如下：(1)当太阳辐射强度很高时，利用太阳能对菊花进行单独干燥，空气能烘干房等干燥系统的温度可以满足菊花干燥的要求。在太阳能干燥菊花的实验中，我们可以看到，在晴朗的天气下，太阳能可以单独对菊花进行干燥。但是多雨的天气会受到严重影响，因此单靠太阳能干燥很难持续。如果一次干燥时间过长，会影响干菊花的质量，因此只有与其他干燥方法相结合（或增加辅助加热设备），才能满足生产的需要。热泵干燥设备不仅可以实现物料的***干燥，而且可以作为太阳能干燥设备的辅助干燥设备形式用于干燥。(2)热泵装置可在雨天和雨天及夜间单独运行。但是，在干燥室需要打开除湿蒸发器。因此，通过实验，我们设计了一个太阳能热泵联合干燥菊花装置，它适合当地农村干燥农产品的需要，具有节能、***的作用。当干燥室温度过高时，空气能烘干房需要通过调节风扇和风门来改变空气循环。当打开所有的风扇和风门时，这是一个开放的循环。当关闭所有风扇时，这是一个封闭循环。只有当打开风扇5时，它是半封闭循环。(3)当太阳辐射强度不足以使太阳能集热器出口温度达到干菊花温度时，可同时打开组合式太阳能热泵系统对菊花进行干燥。在干燥热泵系统时，空气能烘干房风扇和风门被打开。通过增加系统的热源，提高了系统的加热效率。

近年来，***节能减排作业逐渐深化，热泵是一种将热量由低温物体转移到高温物体的能量转移装置，具有非常明显的节能作用，受到了中国***的大力推广。现在热泵技能在干燥工业中的使用正方兴未艾，但依然存在一些不足之处,例如：对烘干物料特性及其干燥工艺的研究不行深化；空气能烘干房体系中干燥器的设计依然停留在经验设计阶段，缺乏完善的理论支撑 ；干燥器结构设计不合理致使其内部温度场分布不均匀；热泵机组方式、主机类型与干燥物料特性之间不匹配；空气能烘干房的热泵核心部件及辅佐部件核算及选型不合理，使得热泵工质效率低下，热泵体系的制热系数COP及单位能耗除湿量***ER较低。云南玫瑰的种植和加工历史悠久，产值占国内60%以上的市场份额。然而这样一种***经济价值的农作物，其采后干燥问题一直是加工链上的一个瓶颈。鉴于上述空气能烘干房热泵技能在干燥使用中存在的问题以及云南玫瑰工业开展需求，进行玫瑰花空气能热泵干燥体系的研制具有重要的现实意义。空气能烘干房由干燥室、集热器、风扇、计算机控制板和支架组成，热泵干燥系统由干燥室、压缩机、冷凝器、热膨胀阀、蒸发器、干燥过滤器、储液器等组成。

本文就此做了以下几方面的作业：

空气能烘干房设计装载量为鲜玫瑰花瓣300Kg的烘房，及其辅佐部件物料盘、小推车等。其成果为：烘房的整体长度为8300mm,宽度2900mm,高度2400mm，房体内层为不锈钢，外层为彩钢板，中心保温材料为聚氨酯；空气能烘干房内循环风机为轴流风机，类型JYWSF，风量L=3000m3/h，风压230Pa，合计32台；干湿球温度传感器选用美国美信DS18B20类型; 干燥器理论热效率????为67%，处于对流干燥器热效率30%~80%范围内。这不仅增加了物料与空气介质的接触面积，而且缩短了干燥阶段的时间，缩短了物料内部扩散的距离。

菊花烘干机普遍存在形状简单僵硬、颜色单调、操作不方便等缺点。本节选取市场上常见的几种菊花烘干机进行总体形状分析，研究产品设计的优缺点。空气能烘干房的运行过程完成了太阳能热泵与菊花干燥装置相结合的研究与设计。菊花烘干机，整体长度远大于宽度和高度，空气能烘干房的主体是长方体，主体的左侧输送带一侧出体，显示出不稳定感，比例不一致，显示出厚重的平板感，下面两个金属托架由烘干机烘干。

空气能烘干房主体，空心长方体支架，不仅***形状规则，而且显示出简单、铺设。感导数差，安全稳定。由于空气能烘干房主体封闭、体积大，仅由下方的金属托架支撑，因此不仅要求所选金属材料的承载能力高，而且要求严格的焊接工艺，容易造成制造缺陷，影响美观，甚至造成严重事故。由于箱体坍塌，严重危及生产安全。在空气能烘干房的干燥减速阶段，材料的形状和性质对干燥速率起着决定性的作用。菊花烘干机的商标牌太高了，普通人看不见。但是，如果你站在铭牌下面抬头看，就会引起阅读休闲和符号失真等问题。这不仅不利于企业产品的市场推广和宣传，而且会导致对铭牌的误读，导致参数错误，甚至发生生产事故。主控制器和显示操作面板随机放置在地面上，不仅给用户操作带来极大不便，而且可能造成误触，危及生产安全。