烘干设备在国内各行各业中应用广泛，但经过调查研究，干燥材料消耗了大量的能源。据英国研究机构的统计，干燥材料的能耗占总能耗的11.6%。在工业总能耗中，我国干燥能耗占12%，其中木材加工业占干燥能耗的比例较高，其加工总能耗的比例达到40%-60%。主要原因是我国干燥技术的机械化程度低于发达***。制约我国粮食机械化干燥技术发展的主要原因是干燥能耗高、成本高。空气源热泵（ASHP）是一种节能、***的热泵装置，其性能系数约为3.0。它可以将低品位能源转化为高品位能源，从而提高利用效率。此外，太阳能干燥也广泛应用于各个行业。
与热泵干燥相比，烘干设备具有成本低、效率高、污染少等优点。热泵干燥和太阳能干燥有其自身的优点。如果将它们结合起来，即利用太阳能干燥辅助热泵干燥材料，其效果比单独使用热泵或太阳能干燥要好得多。这两种技术的结合保留了热泵干燥技术的所有优点，烘干设备有显著的节能效果、***率、易于监测干燥参数、干燥产品质量高、干燥条件可调。美国、日本、瑞典、澳大利亚等发达***在20世纪50年代初开始研究开发太阳能热泵，并开展了一些太阳能热泵项目，取得了一定的社会效益和经济效益。近年来，太阳能热泵联合干燥的研究成果主要体现在海水淡化和温室供热的广泛应用上。M.N.A.Hawlader和K.A.Jahangeer 2013研究了热水系统和太阳能热泵干燥的性能，指出干燥势与干燥空气温度、空气流量呈正相关，与空气湿度呈正相关。Y呈负相关。影响干燥系统性能的主要因素是干燥室除湿、压缩机转速和太阳辐射。如果压缩机转速加快，COP值和单位能耗除湿量将相应降低。
烘干设备
红外干燥能提供高能量流密度和均匀的加热，烘干设备网，但不会导致干燥质量差和能量浪费。真空冷冻干燥技术通常用于制药、生物制品和高附加值食品的加工。由于其独特的能力，保留营养，热敏性成分的材料和减少损失的产品风味，烘干设备也可以保留尽可能多的原始风味，成分，香气和颜色的产品。由于烘干设备初期***和成本高，而且需要较长的干燥时间、较慢的传热速度和相对较高的运行成本，肉制品烘干设备，许多生产企业无法停止生产。鉴于上述干燥方法的优缺点，许多学者和企业都致力于联合干燥设备的研究和设计。因此，设计干燥设备和方法，提高干燥产品的质量，节约能源，是当前研究的趋势。
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太阳能干燥是目前解决环境问题、缓解能源危机的主要方法。它也是一种长期干燥方法在中国农村地区使用。这种烘干设备干燥方法存在许多问题。首先，这种干燥作物容易受到灰尘和其他污染物的污染，因此很难通过***绿色食品认证；第二，产品干燥时间过长，不能满足生产和加工的需要；第三，产品干燥过程基本上是以个人经验，导致干燥产品成分的流失。由于它的营养价值和产品质量，必须使用专门的干燥设备，而太阳能干燥设备由于其独特的特性满足当前发展的要求。一般来说，烘干设备干燥技术的研究历史并不长。太阳能干燥设备存在生产效率低、干燥材料单一、热损失系数大、稳定性差等缺点。因此本设计主要是通过数据分析来验证设计是否能够达到干燥的目的。
因此，设计烘干设备和方法，提高干燥产品的质量，节约能源，是服务于当前新农村经济发展的当务之急。因此，通过实验，我们设计了一个太阳能热泵联合干燥菊花装置，它适合当地农村干燥农产品的需要，具有节能、***的作用。根据菊花的干燥特性，对菊花的干燥特性进行了实验研究，明确了所需的干燥温度范围，为建立烘干设备提供了相关数据和理论指导。菊花。在菊花干燥实验中，不断提高干燥温度，促进菊花表面的生长。
水在两侧的扩散速度不仅加强了水的蒸发，而且由于菊花的进一步加热，烘干设备，加快了干燥速度。在烘干设备干燥的早期阶段，温度不要太高，否则容易发生以下不良影响。(1)当菊花含水量过高时，如果温度突然升高，材料***中的原生质体将迅速膨胀，导致细胞***，导致材料变形，内容物丢失。(2)在低湿度、高温干燥期间，菊花不利于水分的扩散，容易引起表层结皮或***，影响出水。(3)高温会降低菊花中酚类色素的稳定性，加速菊花的化学反应，加速菊花的颜色变化。相关实验表明，直接干燥菊花的温度不应超过80℃。非酶褐变率随温度升高而增加5～7倍。（4）菊花中有机质和糖的分解会影响干花的品质。在传统的燃煤干燥中，菊花难于作为块状花朵进行干燥，温度由低到高。在中后期阶段，鱼干烘干设备，50-70摄氏度是合适的温度。因此，实验温度被选择为50摄氏度，60摄氏度，70摄氏度，80摄氏度.
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