烘干设备与通风温室底部及集热器出口之间的连接采用多根管道连接，在自然循环条件下风能均匀地送入温室。实验表明，这种自然循环条件下的空气量并不适合菊花干燥的要求。经过多次试验，发现集热器的两端均设有出风口，与干燥室底部连接有软管，并用风扇强制循环，使装置的通风能满足菊花干燥的基本要求。该方法简便易行，易于制造。该方法还具有两个缺点：一是供气时管道内的热损失，当烘干设备集热器到达干燥室时，烘干设备，集热器中的空气温度显著下降；二是风扇不能充分地排出集热器和集热器板中的热量。因此，我们改进了干燥室实验装置的连接方式。

我们直接将收集器与烘干设备连接起来。每个集热器有两个出口和一个入口，两个风扇，并安装了强制送风的风扇。这避免了由于管道的连接而引起的热损失，并改善了进入干燥室的通道。风温。因此，不仅可以充分地除去集热器和集热板的热量，而且在干燥室中获得均匀的热空气。烘干设备智能温度控制器采用温度控制器驱动的直流风机通风方式。具有以下优点：第1，可自动调节风量，使装置的通风量与干燥室温度一致，风扇转速高，风量大，干燥效果好，如果风速较慢，则风温不会降低。非常高。低、低风量和高温，因此也能满足干燥要求。第二，整个装置的循环功率是通过电能的智能控制实现的。

烘干设备搞效节能。积极响应可持续发展战略，建设节约型社会，是设计师的职责。对于菊花烘干机产品，除了需要利用技术创新来提高能源效率外，还应将传统的高污染、高能耗的煤木加热方式转变为更清洁的能源、燃气等环形加热方式。此外，黄花菜烘干设备，还应提高烘干机的质量和使用寿命，延长菊花烘干机的使用寿命。

随着电子信息技术和控制技术的飞速发展，它已被广泛合理地应用于烘干设备中，使机器可以代替人力完成一系列工作，使操作人员的操作强度和复杂度降到醉低，使设备使用更加智能、简单、方便。学习，方便快捷，提高产品安全性。烘干设备的人性化。为了醉大限度地减轻操作者的心理负担和压力，使操作尽可能方便准确，保证人们在工作中的安全和舒适，提高烘干设备的愉悦性，必须优化人***系，蔬菜烘干设备，以人为本，即把机械的功能结合起来。尽量与人们的生活、理智和心理情感相联系。在设计烘干设备产品时，应遵循人的生活习惯和生理结构。只有这样，才能达到用户的心理需求，从而获得用户的身份。

烘干设备可回收部分废气，增加空气循环，同时提高循环空气的温度。在干燥过程中，还充分利用了空气的热量，因此干燥装置的干燥效率较高。较高的气流速度可以补偿干燥所需的驱动力的降低，热风烘干设备，避免干燥操作速度的下降，保证产品质量。相关的动力设备用于确保废气的回收和利用。该干燥系统也可用于相对气温变化不大时的干燥操作。因此，该设备特别适合在湿空气中干燥操作，如干燥食品和农产品。

烘干设备干燥系统设计（1）托盘与装载架：托盘装载架直接焊接在10mm角钢箱体框架上。托盘的尺寸为500毫米×1000毫米。每层有十层，两层。每层的间距为150毫米。（2）均匀空气板主要是均匀热空气的作用。对烘干设备进行试验后，即同时打开干燥室内的风扇，在没有均匀风板的干燥室内同一位置的风速为6米/秒，加入均匀风板后，风速为0.8米/秒。因此，这里均匀风板的作用是减轻飓风，防止风速的不均匀造成菊花的不均匀干燥和菊花产品质量的下降。

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