传统的农产品或食品的空气干燥、日晒干燥不消耗任何能源，但费时、费力、易污染，不能保证产品质量；管道颜色褐变严重，营养成分也严重受损。与自然干燥相比，太阳能干燥装置提高了产品质量，缩短了干燥时间，降低了干燥成本。烘干机干燥的缺点是能量密度低、不稳定、干燥波动大、温度低、周期长。随着科学技术的发展，一些新的干燥技术得到了***的发展。过热蒸汽干燥、微波干燥、红外线干燥、真空冷冻干燥等。

烘干机的优缺点是：过热蒸汽干燥具有节能效果好、传热效率高等优点，但高温容易损坏食品的质量。微波干燥是内部加热。它的电磁能与加热的材料直接耦合。不需要加热干燥箱和周围空气介质。不泄漏能量，干燥速度快。但是也会有过量的加热，葡萄干烘干机，甚至局部温度超过100摄氏度，导致营养风味的损失和干燥产品的质量。

烘干机是利用41_100_um范围内的红外辐射以辐射能的形式传递热量。它引起菊花中分子的摩擦和碰撞，并将它们转化为热能。因此，叶片加热均匀，干燥效果好。然而，由于红外辐射的穿透性差，它不常用于菊花的干燥。微波干燥是利用微波辐射迫使水分子高速旋转，在叶子中引起摩擦热，使大量的水分子从新鲜叶子中逸出并蒸发，从而达到干燥的效果。由于微波干燥由于时间控制不当，烘干机极易引起加热过度，导致养分严重损失和叶片质量退化，微波干燥机成本高，菊花干燥领域的利用率不高。热风干燥利用热空气作为介质，通过对流换热带走叶子中多余的水分，达到干燥的目的。

烘干机的传热速度较快，叶片温度上升缓慢，热量均匀。在保证干燥过程中热风温度和湿度的条件下，叶片干燥质量高，且热风干燥机易于进行装卸、清洗等操作。材料。设备结构简单，***成本不高。因此，越来越多的菊花用于干燥处理。烘干机由箱体、操作手柄、鼓风机接口、百叶窗和叶片出口桶组成。其工作原理是将热风送入烘箱进行干燥，同时采用人工操作使叶片一层一层地落下干燥，醉后从出水桶中取出干燥的叶片。与抽屉式干燥机相比，这种结构的干燥机明显提高了生产效率，但干燥叶的质量与工人的技术水平和经验密切相关。干燥的均匀性和叶子的醉终含水量很难保证。本实用新型由干燥箱、输送传动装置、热风炉和热风系统组成，烘干机，提高了劳动生产率，保证和提高了干燥叶片的质量，改善了工作环境。

整体烘干机采用双色主色调选择方案，选用农机常用绿色，配色为干净、新鲜、干净的白色，反映出产品是农机设备的属性。烘干机各部件的色差满足产品使用功能的实用性。然而，色彩的选择不符合当今的审美心理，色彩搭配不合理，叠加感强，操作者长期工作在单调乏味的色彩中。易产生视觉疲劳，影响设备使用安全。除烘干机主体颜色匹配不一致、混合感强外，烘干机热风炉、排气口等需要高温、高风险的区域，不因响应报警功能的颜色而加以区分和提示，而是直接选择材料本身的颜色，容易引起火灾。安全事故和操作人员伤害。

菊花干燥机的主要结构形式是以圆筒为核心，横向长度较长，上千个干燥箱非常靠近大型热风炉的左侧，远离输送装置的右侧。造成整体视觉偏差，***在左侧不稳定。在烘干机主体下方，支架由金属支架支撑离地，支架的长度小于干燥箱的长度。由于烘干机整体形状的不对称，托架不放置在烘干箱主体的中间，烘干机价格，而是靠近左侧，以确保其稳定性，不倾斜和塌陷，但视觉稳定性差。在金属支架下方，电烘干机，由于承载了干燥箱的所有重量，不仅所选金属材料的承载能力较高，而且对焊接工艺的要求也非常严格，容易造成制造缺陷，影响美观甚至造成箱体坍塌等重大事故，严重危害安全生产。

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