烘干机是将加热、冷却、减压等能量传递与机械结构相结合，将***水分降低到安全储藏和包装范围，导致***干燥不足造成品质性能损失的设备。它可以大大提高生产效率，苜蓿草烘干机，提高***质量。这对于减少产后***的丢失，保证其药理特性具有重要意义。由于***生产规模大，烘干机的研究始于20世纪60年代，与国外相比，工业技术相对落后，因此有必要研究***的烘干机。由于各种***理化性质不同，很难实现加工多种***的干燥设备。直接用于麦冬干燥的设备很少。

但现有的***干燥设备存在许多与麦冬干燥相似的干燥工艺。目前，我国主要采用的干燥技术有自然晒干、冲击干燥、卤素干燥、流化床干燥、渗透脱水、热风干燥、真空干燥、冷冻干燥，以及微波真空干燥、远红外干燥、联合干燥等新的干燥技术。烘干机主要有三种。热风干燥是一种常用的干燥方法，主要用空气作为传热介质。该干燥工艺操作简单，易于控制。在干燥过程中，热空气是传热传质的主要来源。根据需要，适宜的温度、湿度和流速的热空气将均匀地与干燥物接触，以满足干燥过程和整个过程中热湿交换的均匀协调。在干燥过程中，红薯烘干机，热风温度和风量是决定干燥效果的两个重要因素。

烘干机压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器共同构成热泵系统的回路。制冷剂R22在系统中循环。烘干机热泵中的工作流体发生了变化。它们的工作过程（1-2，2-3，3-4，4-1）是等熵压缩、等压冷凝放热、节流、等压蒸发吸热。在压缩机中，低温低压饱和氟利昂被压缩成高压，高温蒸汽氟利昂进入冷凝器。氟利昂冷却了。冷凝器放出热量，通过节流阀变成低压、低温的饱和气液混合物，再通过蒸发器进行热交换。制冷剂R22从蒸发器干燥室内的空气介质吸收热量，成为低温低压饱和气体。进入压缩机后，魔芋烘干机，进行下一个工作循环。热泵能够将除湿后的湿热空气供给干燥装置循环利用，除湿后还能够加热新空气。这样可以避免由于排出湿热空气而引起的热损失，还可以减少环境污染。

热泵装置比传统烘干机节省40%～70%的能量，更具实用性。烘干机在干燥***、食品、农副产品方面。热泵机组的蒸发器在干燥时吸收环境中的热能。此外，干燥室出口处的平行蒸发器也可用于吸收干燥室内的潜热和感热空气。因此，将排放到环境中的废热被充分利用来提高装置的效率。看到这种干燥方法是相对节能的。蒸发器还可以用挥发性物质冷却水蒸气并将其冷凝成液体。如果回收挥发性成分，则只能收集这些液体。

因此，设计烘干机和方法，提高干燥产品的质量，节约能源，是服务于当前新农村经济发展的当务之急。因此，通过实验，我们设计了一个太阳能热泵联合干燥菊花装置，它适合当地农村干燥农产品的需要，具有节能、***的作用。根据菊花的干燥特性，对菊花的干燥特性进行了实验研究，烘干机，明确了所需的干燥温度范围，为建立烘干机提供了相关数据和理论指导。菊花。在菊花干燥实验中，不断提高干燥温度，促进菊花表面的生长。

水在两侧的扩散速度不仅加强了水的蒸发，而且由于菊花的进一步加热，加快了干燥速度。在烘干机干燥的早期阶段，温度不要太高，否则容易发生以下不良影响。(1)当菊花含水量过高时，如果温度突然升高，材料***中的原生质体将迅速膨胀，导致细胞***，导致材料变形，内容物丢失。(2)在低湿度、高温干燥期间，菊花不利于水分的扩散，容易引起表层结皮或***，影响出水。(3)高温会降低菊花中酚类色素的稳定性，加速菊花的化学反应，加速菊花的颜色变化。相关实验表明，直接干燥菊花的温度不应超过80℃。非酶褐变率随温度升高而增加5～7倍。（4）菊花中有机质和糖的分解会影响干花的品质。在传统的燃煤干燥中，菊花难于作为块状花朵进行干燥，温度由低到高。在中后期阶段，50-70摄氏度是合适的温度。因此，实验温度被选择为50摄氏度，60摄氏度，70摄氏度，80摄氏度.

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