通过对热风、太阳能、热泵三种干燥方法的优点和特点的分析比较，设计并搭建了太阳能热泵联合干燥菊花装置，鱼干烘干设备并对***干燥法和联合干燥法进行了相应的性能测试。操作装置。首先，进行了安徽省菊花干燥试验，测定了相关参数的变化。然后，通过调整参数，确定干燥装置对物料干燥特性的影响。后，对干燥装置的社会效益和经济效益进行了综合分析。特别是在雨季和冬季，阳光强度很弱，容易引起干燥不稳定，从而增加了干燥温度控制的难度。在菊花干燥条件下，根据当地太阳辐射状况和地理位置，对空气源热泵与太阳能集热器组合装置进行了设计和理论分析。根据鱼干烘干设备的负荷计算，确定了辅助设备的类型，确定了太阳能集热器的面积分布。

鱼干烘干设备的运行过程完成了太阳能热泵与菊花干燥装置相结合的研究与设计。计算了热泵干燥装置在固定工况下的负荷，分析了装置功能的可实现性，确定了系统设备和相应设备的选择。该干燥装置可根据天气状况自动调节，可进行太阳能***干燥、热泵***干燥、太阳能热泵联合干燥以及相应的封闭、半开放和开放式干燥装置。鱼干烘干设备的运行过程完成了太阳能热泵与菊花干燥装置相结合的研究与设计。太阳能热泵干燥设备是一种***或组合的太阳能热泵干燥设备，具有多功能、多变的工作条件。

鱼干烘干设备

过滤器安装在鱼干烘干设备冷凝器出口和毛细管入口之间。过滤器中的过滤网可以去除制冷剂中的杂质。因此，干燥器安装在毛细管前以避免冰堵塞或被盗堵塞。在干燥过滤器中，干燥器和过滤器整体相同，可同时执行干燥和过滤功能。

根据理论计算，鱼干烘干设备干燥室的设计需要约2平方米。在此基础上，对干燥室进行了综合设计，并对实验所用的鱼干烘干设备进行了优化。平顶透明大棚结合了各种大棚的优缺点，设计了该干燥室。其特点是：为了使材料直接接受更多的太阳辐射，我们设计了顶部和南部透明的温室；为了更均匀地流动和与入口的对流，我们在温室顶部设置了排气口。在背面边缘，适当的高度解决了中间物料的干燥效果不佳的问题：在保证足够的干燥空间的前提下，减小了死角；鱼干烘干设备南部和顶部的照明面积为3.9。为了减少不必要的热损失，集热器直接与温室连接，集热器中的热空气直接干燥进入干燥室，温室面积为1.65，高度为0.97m，容积为1.4m。在太阳能干燥菊花的实验中，我们可以看到，在晴朗的天气下，太阳能可以单独对菊花进行干燥。

首先，通过鱼干烘干设备对菊花进行干燥试验，得出菊花干燥过程基本没有预热过程，直接由减速干燥和恒速干燥组成。菊花干燥的适宜温度范围为45～60℃，菊花含水量高，干燥时应保证充分的通风。影响干燥介质的风量、湿度和温度。菊花干燥的外部因素、菊花的大小和开放程度是影响菊花干燥的内在因素。鱼干烘干设备干燥是否完成主要取决于的干燥条件，而后装置获得的热量主要用于水分的蒸发，因此后装置的热效率较低。鱼干烘干设备湿度低，水蒸气与菊花表面的压差大，水分传递速度快，干燥速率较大。通过前期的菊花试验，得出鱼干烘干设备用于菊花干燥10kg/次所需的各部件的参数，并确定了集热器和干燥室的面积。

通过鱼干烘干设备组件配置和热泵系统组件的设计和选择，表明干燥室的尺寸和结构更合理，死角更小，干燥均匀，干燥效果更好。其次，通过在干燥装置上对菊花进行干燥试验，得知太阳能热泵干燥装置干燥的菊花清洁无味，花形有所变化，但饮用效果不理想。受此影响，太阳能热泵联合干燥装置是可行的，利用鱼干烘干设备在晴朗的天气下对菊花胚进行为期一天的干燥，在技术上是可行的；通过实验得到的参数的计算，我们知道太阳能热泵联合干燥菊花装置具有该装置的***收益率为0.51左右，***回收率为0.51左右。我们将使用该装置来干燥其他农产品和农副食品。测试了器件的总体性能。如果能广泛使用，可以提高其利用率。鱼干烘干设备的干燥室平均温度为52℃。此外，我们还将考虑在电力辅助下提高空气温度。目前，我国主要采用的干燥技术有自然晒干、冲击干燥、卤素干燥、流化床干燥、渗透脱水、热风干燥、真空干燥、冷冻干燥，以及微波真空干燥、远红外干燥、联合干燥等新的干燥技术。由于干燥过程比较复杂，因此在本实验的基础上对干燥过程进行研究，得出干燥室内空气速度、湿度和温度与干燥物料的醉佳比例。这将是我们今后工作的***。