高白料玻璃瓶生产中的常见问题

气泡，在高白料玻璃材质瓶中，气泡是常常出现的问题，主要以直径小于1mm的气泡为多，较大的气泡偶尔也会出现，其产生的原因很复杂，主要有工艺方面的原因和外来因素(factor)的影响。玻璃瓶我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。

在玻璃材质池窑内相对于有色料不说，高白料玻璃液上下部温差小，低部温度（temperature)相对比较高，黏度（viscosity)相对要低得多。因此，高白料玻璃液中气泡的排出要容易得多。但气泡的吸收却困难得多，这主要是由于气体在玻璃液中的溶解度与温度成反比造成的。因此在考虑消除高白料玻璃中的气泡问题时，不要忽视气泡吸收法排除（Remove)的作用，采取适当降低熔化温度，提高气体在玻璃液中的溶解度，同时控制出料量的方法，可使影响(influence)玻璃制品外观质量的气泡被玻璃液吸收而消除。当然也不是温度越低越好，当温度降低到一定程度时，问题会走向反面，不但气泡减轻不了，还会出现。另外，高白料玻璃生产对于气体率、熔化率也要适当控制，不宜过高。生产经验（experience)：较大气泡或表皮气泡一般情况下与玻璃溶制关系不大，多半产生于供料环节。

影响玻璃瓶光洁度的原因有以下几点

影响玻璃瓶光洁度的原因有以下几点； 1. 玻璃料落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皱。

2. 上部供料机剪刀痕过大，个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。

3. 玻璃瓶初模及成模材质差，密度不够，温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后的玻璃瓶表面不光洁。

4. 玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。

5. 初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀，会使玻璃瓶身出现斑点

6 机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使玻璃瓶初模及成模温度不协调，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。

7. 窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀，也会使产出玻璃瓶出现气泡，小颗粒，小麻坯。

8. 行列机机速过快或慢都会出现玻璃瓶身不均匀，瓶壁薄厚不一，产生花斑。

玻璃材质包装材料和容器具有多方面的优点

玻璃材质包装材料(Material)和容器具有多方面的优点：

1.玻璃材质具有良好的阻隔性能，可以很好的阴止氧(Oxygen)气等气体对内装物的侵袭，同时可以阻止内装物的可挥发性成分向大气中挥发;

2.玻璃材质瓶可以反复多次登用，可以降低包装成本;

3.玻璃材质能够容易的进行颜色和透明度的改变;

4.玻璃材质瓶安全卫生、有良好的耐腐化侵蚀能力和耐酸蚀能力，适合进行酸性(acidity)物质（如果蔬汁饮料等）的包装;

5.此外，由于玻璃材质瓶适合自动灌装生产线的生产，国内的玻璃瓶自动灌装技术和设备(shèbèi)发展也较成熟，采用玻璃瓶包装果蔬汁饮料在国内有一定的生产优势。玻璃瓶我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。