影响玻璃瓶光洁度的原因有以下几点
影响玻璃瓶光洁度的原因有以下几点; 1. 玻璃料落入初形模时不能准确进入初模,和模具壁摩擦过大,形成折纹,正吹气后皱痕扩散放大,在玻璃瓶瓶身形成褶皱。
2. 上部供料机剪刀痕过大,个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。
3. 玻璃瓶初模及成模材质差,密度不够,温后氧化过快,在模具表面形成细小的凹点,造成成型后的玻璃瓶表面不光洁。
4. 玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够,滴料速度降低,料型改变过快。
5. 初型模设计不合理,模腔大或小,料滴入成型模后,正吹起扩散不均匀,会使玻璃瓶身出现斑点
6 机器滴料速度不均匀,风嘴调整不当会使玻璃瓶初模及成模温度不协调,容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑,直接影响光洁度。
7. 窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀,也会使产出玻璃瓶出现气泡,小颗粒,小麻坯。
8. 行列机机速过快或慢都会出现玻璃瓶身不均匀,瓶壁薄厚不一,产生花斑。
高白料玻璃瓶与晶白料玻璃适用范围
高白料玻璃瓶的原料配方,其特征是所述原料配方由如下百分比原料组成:高白料玻璃比例 碎玻璃20%,配合料60%;。高白料所述配合料由如下百分比的原料组成:石英砂51~54%,长石8~10%,方解石7~9%,氟石1~2%,纯碱14~16%,白云石5~8%,0.65~0.81%,硒粉、钴粉为余量,其中,硒粉和钴粉以任意比例混合。高白料玻璃透明度高,晶莹剔透,感官度,无任何杂质,能充分提高内盛放产品的档次。该配方体系的使用可以显著降低窑炉熔化温度,降低能耗,同时提高产品外观质量和理化性能。晶白料玻璃又叫水晶玻璃,一般在玻璃工艺品方面使用的较多,因为水晶玻璃的原料中必须添加铅,才能有水晶的效果,但是铅在水晶玻璃中是以氧化铅的形式存在的,比如用水晶玻璃杯喝水,时间久了,氧化铅就会慢慢溶出,对***造成伤害。晶白料玻璃的二氧化硅含量较高,二氧化硅含量较高的玻璃,具有折射率高、晶莹剔透、密度较大的特点。且二氧化硅含量高了以后,熔制温度高、玻璃液粘度大,不再适合自动化设备生产。多采用手工制作。
关于高白玻璃的相关概念
样品(sample)是能够代表商品品质的少量实物。它或者是从整批商品中抽取出来作为对外展示模型和产品质量检测所需;或者在大批量生产前根据商品设计而由生产者制作、加工而成,并将生产出的样品标准作为买卖交易中商品的交付标准。打样是在印刷生产过程中,用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片,在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。目的是确认印刷生产过程中的设置、处理和操作是否正确,为客户提供印刷品的样品,并不要求在视觉效果和质量上与印刷品完全一样。?打样大体可以分为三种方法,即打样机打样、(色粉)简易打样、数字打样。这种打样方法在中国、日本等***应用广泛。
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