管材标准
1). GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》
2). GB6479-2013《高压化肥设备用无缝钢管》
3). GB/T9948-2013《石油裂化用无缝钢管》
4). GB13296-2013《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》
5). GB/T14976-2012《流体输送用不锈钢缝钢管》
6). GB/T24593-2009《锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管》
7). NB/T47019-2011《锅炉、热交换器用管订货技术条件》
8). GB/T24590-2009《髙效换热器用特型管》(含:T型槽管、波纹管、内波外螺纹管、内槽管)
9). GB/T8890-2007《热交换器用铜合金无缝管》
10). GB/T1527-2006《铜及铜合金拉制管》
11). GB/T2882-2013《镍及镍合金管》
12). GB/T3625-2007《换热器冷凝器钛及钛合金管》
13). GB/T6893-2010《铝及铝合金拉(轧)制无缝管》
14). GB/T26283-2010《锆及锆合金无缝管材》
15). GB/T21832-2007《奥氏体—铁素体型双相不锈钢焊接钢管》
16). GB/T21832-2007《奥氏体—铁素体型双相不锈钢无缝钢管》
列管式换热器与管壳式换热器的区别
1、结构上完全一样,只是使用方式不一样。
2、列管式是料液走管程(就是管子里面),冷却水走壳程(管子和壳之间),管壳式正好相反。
列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜,但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上,管板分别焊在外壳两端,并在其上连接有顶盖,顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。在进行换热时,一种流体由封头的连结管处进入,在管流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的,而管内管外是两种不同温度的流体。因此,当管壁与壳壁温差较大时,由于两者的热膨胀不同,产生了很大的温差应力,以至管子扭弯或使管子从管板上松脱,甚至毁坏换热器。
管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。此种换热器管束连接在管板上,管板分别焊在外壳两端,并在其上连接有顶盖,顶盖和壳体装有流体进出口接管。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便,适用于易结垢的流体。
冷凝温度与冷凝压力之间也有一定的对应关系。因此冷凝温度的调节, 同样可以通过调节冷凝压力来达到。
在冷却介质(水或空气)的温度一定时,冷凝压力的调整,可通过改变冷却介质的流量和冷凝面积来达到。冷却介质流量增加, 流速相应提高, 可减少传热温差,从而降低冷凝温度;增大传热面积(可通过增加并联冷凝器的台数来实现)也可达到降低冷凝压力的目的。降低冷却介质的温度,冷凝压力可明显下降。GB/T24590-2009《髙效换热器用特型管》(含:T型槽管、波纹管、内波外螺纹管、内槽管)9)。冷凝压力的高低,可通过装在压缩机排气端得压力 表上的指示值反映出来。
蒸发温度是所要求的室内温度, 而制冷剂自身的性质牵扯到的温度是在对应压力下的沸腾温度。制冷系数是指单位功耗所能获得的冷量。保证功耗的情况下增加制冷量就是提高制冷系数。按照用途的不同,可将混合式热交换器分成以下几种不同的类型:(1)冷却塔(或称冷水塔)在这种设备中,用自然通风或机械通风的方法,将生产中已经提高了温度的水进行冷却降温之后循环使用,以提高系统的经济效益。降低冷凝温度就是为了得到温度相对低的制冷剂液体, 即提高制冷剂的质量制冷量。在允许的范围内降低冷凝温度、提高蒸发温度可以提高制冷量。
一、防冲结构
1.防冲板的直径或边长,应接管内径50mm。
2.防冲板的厚度不应小于:(1)碳素钢和低合金钢为4.5mm;(2)不锈钢为3mm。
3.防冲板的固定方式:(1)两侧焊在定距管或拉杆上,也可同时焊在相邻的折流板或支持板上;(2)焊接在筒体上,但不应阻碍管束的拆装。
4.需要时,也可采用防冲杆结构。防冲杆的直径和中心距应与换热管相同,正方形排列时防冲杆不得少于1排,其他排列时防冲管不得少于2排。
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