④焊接接头的 σ 相脆化 σ 相是一种脆硬的 金属间化合物,主要析集于柱状晶的晶界。γ 相 和 δ 相都可发生 σ 相转变。比如对于 Cr25Ni20 型焊缝在 800℃ ~900℃加热时,就会发生强烈的 γ → δ 转变。 对于铬镍型奥氏体不锈钢,特别是铬镍钼型 不锈钢,易发生 δ → σ 相转变,这主要是由于 铬、钼元素具有明显的 σ 化作用,当焊缝中 δ 铁素体含量超过 12% 时,δ → σ 的转变非常明显,宣城非标压力容器, 造成焊缝金属的明显的脆化,这也就是为什么热 壁加氢反应器内壁堆焊层将 δ 铁素体含量控制在 3%~10% 的原因。
奥氏体不锈钢焊接要点 总的来说,奥氏体不锈钢具有优良的焊接性。 几乎所有的熔化焊接方法均可用于焊接奥氏体不 锈钢,奥氏体不锈钢的热物理性能和***特点决 定了其焊接工艺要点。 ①由于奥氏体不锈钢导热系数小而热膨胀系 数大,焊接时易于产生较大的变形和焊接应力, 因此应尽可能选用焊接能量集中的焊接方法。②由于奥氏体不锈钢导热系数小,在同样的 电流下,非标压力容器报价,可比低合金钢得到较大的熔深。同时又 由于其电阻率大,在焊条电弧焊时,为了避免焊 条发红,与同直径的碳钢或低合金钢焊条相比, 焊接电流较小。
压力容器定期检验
1、压力容器的定期检验分为: (1)外部检查:是指在用压力容器运行中的定期在线检查,每年至少一次。 (2)内外部检验:是指在用压力容器停机时的检验。其检验周期分为:安全状况等级为1、2级的,每6年至少一次;安全状况等级为3级的,每3年至少一次。(3)耐压试验:是指压力容器停机检验时,非标压力容器设计,所进行的超过较高工作压力的液压试验或气压试验。对固定式压力容器,每两次内外部检验期间内,至少进行一次耐压试验,对移动式压力容器,每6年至少一次耐压试验。
压力容器投用后开始内外部检验周期一般为3年。
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