熔硫釜是用于化肥厂、焦化厂对含硫气体采用湿法脱硫所产生的硫泡沫进行***、连续的硫回收而设置的专用设备。它是代替传统落后的间断熔硫法和直接煮硫法的一种新型金属釜，能够集硫泡沫中硫的分离、熔融、回收于一体。

动力消耗。因该工艺与传统的硫回收工艺相比，在设备上只保留了熔硫釜，其动力消耗仅限于硫泡沫从搜集槽至熔硫釜的输送能耗。

蒸气消耗。进入釜内的硫泡沫温度一般在40度左右，排出的清液温度60—90度，泡沫中硫的浓度越高，回收一定的硫磺所排出的溶液越少，蒸汽消耗也就越低。经测定，浓度在5%左右时，吨硫磺耗0.4Mpa的饱和蒸汽1.5吨。

化工物料消耗降低。该工艺中无三废排放，因而减少了化工物料的损耗。视规模和原硫回收采用的方法不同，使用连续硫回收釜后节约化工物料在万元至几十万元不等。

熔硫釜的使用是行业发展的催化剂

熔硫釜是用于化肥厂、焦化厂对含硫气体采用湿法脱硫所产生的硫泡沫进行***、连续的硫回收而设置的专用设备。它是代替传统落后的间断熔硫法和直接煮硫法的一种新型金属釜，能够集硫泡沫中硫的分离、熔融、回收于一体。该设备结构简单；操作容易；工作连续；节电节能；在正常工艺条件下，无维修量；处理量是同等规格间断式熔硫釜的3-4倍，并能解决硫回收系统的环境问题，是化肥厂、焦化厂理想的治理硫泡沫环境污染，实现经济效益的必备设备。

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目前国内脱硫废液精制副盐的工艺较少、工艺较落后，连续熔硫釜***，有的厂家只是将其作为配煤用水。这种方法没有从根本上解决问题，由于带有脱硫废液的煤进入焦化炉后，连续熔硫釜，在高温下仍然转化成er氧化硫和硫hua氢等含硫化合物，***终还是回到脱硫废液中，一方面将会严重降低脱硫效果，另一方面造成对生产设备的严重腐蚀。必需对脱硫废液进行深度加工精制，脱硫液中含有大量的副盐，具有较高经济价值，连续熔硫釜价格，如果将脱硫液中的副盐进行分离回收，不但降低了脱硫液中副盐含量，使脱硫反应朝正方向进行，连续熔硫釜订做，提高脱硫效率，使脱硫液可以循环利用，而回收的副盐外销也将获得较高的经济效益。

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