搅拌装置的选型
1、按物料粘度选型
对于低粘度液体，应选用小直径、高转速搅拌器，如推进式、涡轮式；
对于高粘度液体，就选用大直径、低转速搅拌器，如锚式、框式和桨式。
2、按搅拌目的选型
对低粘度均相液体混合，主要考虑循环流量，各种搅拌器的循环流量按从大到小顺序排列：推进式、涡轮式、桨式。
对于非均相液-液分散过程，首先考虑剪切作用，同时要求有较大的循环流量，各种搅拌器的剪切作用按从大到小的顺序排列：涡轮式、推进式、桨式。
反应釜搅拌原理
搅拌器是实现搅拌操作的主要部件，其主要的组成部分是叶轮，它随旋转轴运动将机械能施加给液体，并促使液体运动。
搅拌器旋转时把机械能传递给流体，夹套反应釜***，在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，夹套反应釜，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。 反应釜搅拌影响因素 液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”，简称“流型”。 流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征，以及流体性质、搅拌器转速等因素。
3、磁力驱动密封部装的安装
3、1 按照图纸装配内磁钢部分，内磁钢轴、连轴套、下轴配钻锥销孔，夹套反应釜价格，然后卸
开待用；内磁钢轴端安装两个四氟垫圈，要求四氟垫圈上下两端面锯割 2mm 深，
且垂直的两道沟槽，并均匀涂抹高温润滑脂，保证转动轻松；若不灵活，夹套反应釜订做，可使用
橡皮锤轻轻敲打。
3、2 按照图纸在水套体两端安装轴承套，并在水套体外圆密封槽内安装 O 型圈；
3、3 将小水嘴螺纹处缠绕适量四氟胶带，拧紧在水套上，然后将水套安装在水
套体上，并确保密封性良好。
3、4 在水套体两端轴承套部位滴加润滑油，将内磁钢轴安装上，保证转动轻松
灵活，严禁采用刮擦轴承套的方法来保证内磁钢轴转动灵活，若出现轴与套过渡
或过盈配合的情况时，应修配内磁钢轴。
3、5 安装密封筒体，密封筒体与水套体之间要加入四氟密封垫圈。
3、6 在外磁钢套内安装外磁钢和挡环；然后将其装在电机轴上，并配钻***丝
孔，用锥端顶丝锁紧；将电机接线后装在电机安装座上。
3、7 装好的电机、外磁钢部分试装在密封筒体上，要保证转动轻松灵活，测速
灵敏，然后卸下待用。
版权所有©2025 产品网
