列管换热器无损检测

在故障检测，特别是列管换热器部分可使用***的知识和仪器，可以检测腐蚀现象产生的原因，这里来了解一下无损检测设备的功能：

1、可视内窥镜检测管板内表面；

2、定制的问题研究和报价；

3、APR（声脉冲反射法），一种创新的无损检测技术，基于分析管板内产生多维声波的分析；

4、无损检测直的和弯曲的由有磁性和无磁性材料制成的换热器管材；

5、快速检测：每个管材少于 10 秒；

6、检测***、全部和部分堵塞、侵蚀和点蚀；

7、适合椭圆管、方形管、螺旋管、肋片管及从 9/16”直径出的弯曲；

8、立即可视结果；

9、数字存储用于以后的检查和比较；

10、定制的问题研究和成本估计。

1.热交换器的界定范围

（a）热交换器与外部管道链接；

（1）焊接连接的道环向接头坡口端面；

（2）螺纹连接的个螺纹街头端面；

（3）法兰连接的个法兰密封面；

（4）专用连接件或管件链接的个密封面；

（b）接管、人孔、手孔等的承压封头、平盖及其紧固件；

（c）非受压元件与受压元件的连接焊缝；

（d）直接连接在热交换器上的非受压元件如支座、垫板等；

（e）安装在热交换器上的超压泄放装置。

换热器设计压力和计算压力

设计压力或计算压力的确定应符合以下规定：

（1）换热器上装有超压泄放装置时，应按GB150.1-2011附录B的规定确定设计压力；

（2）换热器各程（压力室）的设计压力应按各自较苛刻的工作工况分别确定；

（3）如换热器存在负压操作，确定元件计算压力时应考虑在正常工作情况下可能出现的较大压力差；

（4）真空侧的设计压力按承受外压考虑；当装有安全控制装置（如真空泄压阀）时，设计压力取1.25倍的大的内外压力差，或0.1MPa两者中的较低值；当无安全控制装置时，取0.1MPa；

（5）对于同时受各程压力作用的元件，且在全寿命期内均能保证不超过设定压差时，才可以按压差设计，否则应分别按各程设计压力确定计算压力，并应考虑可能存在的较苛刻的压力组合；冷凝器(Condenser)，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。按压差设计时，压差的取值还应考虑在压力试验过程中可能出现的较大压差值，并应在设计文件中明确设计压差，同时应提出在压力试验过程中保证压差的要求。

按传热方式分类：换热器可以分为间壁式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器、复式换热器；按用途分类：其分为加热器、预热器、过热器、蒸发器；按结构可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。

1. 浮头式换热器优点：消除温差应力，可在高温、高压下工作，一般温度小于等于450度，压力小于等于6.4兆帕；换热器管束可以抽出清洗，可用于易结垢的场合或管程容易腐蚀的场合。缺点：结构复杂，小浮头容易发生内漏。金属材料消耗大，成本比普通换热器高20%左右。2. 列管式换热器优点：结构简单、紧凑，造价便宜；缺点：管外不能机械清洗，管壁与壳壁存在较大的温差应力；3. U型管换热器优点：管束可以自由伸缩，管壳之间无热应力，管程为两管程，流程长，换热效果好，承压能力强；管束可以壳体抽出，便于检修清洗，且结构简单，造价便宜；(3)按工艺过程中的作用不同分为：①反应容器：用于完成介质的物理、化学反应的容器。缺点：管内清洗不便，管束中间管子难以更换，管子分布不够紧凑，壳程流体易短路而影响壳程换热，且管子会出现弯曲减薄，所以直管部分需要较厚的管子，限制了它的使用场合，该换热器仅适用于管壳程温差较大，或壳程介质易结垢且管程介质清洁，高温、高压、腐蚀性强的场合。