填料是装在填料塔内的传质元件，主要是用来扩大液相与气相之间接触面积和提高塔分离效率的重要内件设备。常用的填料主要有两大类：乱堆填料，规整填料。1）设计结构型式和规格的基本思路：促进分离效率的不断提高，改善塔内流体（液相和气相）的接触与均匀分布；渐渐的扩大其通过能力从而提高其生产能力，以适应工业生产的需求。正确地选择填料，对改善和提高塔的操作效率及其经济效果具有重大的意义。2）对填料的基本要求：传质，要求填料能提供大的气液接触面。即要求具有大的比表面积，并要求填料表面易于被液体润湿。塔壳可由陶瓷、金属、玻璃、塑料制成、必要时可在金属筒体内衬以防腐材料。只有润湿的表面才是气液接触表面。生产能力大，气体压力降小。因此要求填料层的空隙率大。不易引起偏流和沟流。经久耐用具有良好的耐腐蚀性，较高的机械强度和必要的耐热性。取材容易，价格便宜。

塔式容器是直立设备中的一种，是化工、炼油生产中重要的设备之一。它可使气液或液液两相之间进行紧密接触，达到传质及传热的目的。如催化裂化装置中的吸收、解吸塔，从炼厂气中回收 从裂解气中回收乙烯，以及气体净化等都需要吸收、解吸塔。塔式容器的主要特点是：体型高，长宽比大，荷载重，塔身除了承受压力载荷、温度载荷外，还承受风载荷、载荷和重量载荷。塔式容器的支座通常为裙式支座，塔式的整个重量都是由裙座支撑，地脚螺栓又将裙座固定在基础上。

塔设备的分类及一般构造

随着炼油、化工生产工艺的不断改进和发展，与之相适应的塔设备也形成 了形式繁多的结构和类型，以满足各种特定的工艺要求。为了便于研究和比 较，人们从不同的角度对塔设备进行分类。如按工艺用途分类，按操作压力 分类，也可按其内部结构进行分类。 1、按操作压力分为加压塔、常压塔和减压塔。 塔设备根据其完成的工艺操作不同，其压力和温度也不相同。处理措施：保证制造质量，消除焊接缺陷，加强日常检查，发现异常及时处理。但当达 到相平衡时，压力、温度、气相组成和液相组成之间存在着一定的函数 关系。在实际生产中，原料和产品的成分和要求是工艺确定的，不能随 意改变，压力和温度有选择的余地，但二者之间是相互关联的，如一项 先确定了，另一项则只能由相平衡关系求出。从操作方便和设备简单的 角度来说，选常压操作好，从冷却剂的来源角度看，一般宜将塔顶冷 凝温度控制在30～40℃以便采用廉价的水或空气作为冷却剂。所以塔设 备根据具体工艺要求，设备及操作成本综合考虑，有时可以在常压下操 作、有时需要在加压下操作,有时还需要减压操作。