反应釜爆za原因及处理方法

1、反应釜中带进机械杂质，外盘管反应釜制造，产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆za。

处理方法：注意检修时不要掉进机械杂质。

2、工艺系统内气体氧含量增gao导致反应釜分解爆za，通常应不大于1ppm。

处理方法:严格控制工艺系统中的含氧量。

3、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆za。

处理方法:提高检修质量和备件质量。

4、轴承组件磨损发热，产生过热后温度升高导致反应釜分解爆za。

处理方法:严格检查备件质量，提高检修质量。

5、催化剂用量过多或投料速度过快，瞬间温度上升速度太快导致分解爆za。

处理方法:严格控制催化剂用量，加料应均匀。

6、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解爆za。

处理方法：在反应釜的使用过程中，必须严格按照操作手册进行操作，选择正确仪器及催化剂，反应进行中必须有人时刻观察各种仪表指数，保证反应釜正常运行。

反应釜损坏时一般维修方法

二、故障现象：超温超压

　　故障原因：

　　1、仪表失灵，控制不严格；

　　2、误操作；原料配比不当；产生剧烈反应；

　　3、因传热或搅拌性能不佳，产生副反应；

　　4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。

　　处理方法：

　　1、检查、修复自控系统，严格执行操作规程；

　　2、根据操作法，采取紧急放压，按规定定量定时投料，严防误操作；

　　3、增加传热面积或清除结垢，改善传热效果修复搅拌器，提高搅拌效率；

　　4、关总汽阀，断汽修理阀门。

釜式反应器

2传热装置

传热装置，作用是满足反应所需温度，其种类多种多样。

夹套传热

夹套是指在容器壁外面加上的一个外套。可通过加入热介质如蒸气、热水或热油等来加热容器内(或管道内)物料，也可通入冷却介质如冷却水或其他冷却流体来冷却容器内(或管道内)的物料。

蛇管传热

适用于传热面积大，单靠夹套传热面积不能满足要求的反应釜，或者反应器内衬有橡胶的反应釜。

列管传热

对于大型反应釜，需高速传热时，可在釜内安装列管换热器。其具有换热面积大，阜阳外盘管反应釜，传热效果好，结构简单，操作弹性大的优点。

外部循环式传热

当夹套和蛇管传热面积不能满足工艺要求，或者无法在反应器内安装蛇管、夹套，而传热面积不能满足工艺要求时，外盘管反应釜***服务，可以通过泵将反应器内的料液抽出，经外部换热器换热后再循环回反应器中。

回流冷凝式传热

将反应器内产生的蒸汽通过外部冷凝器加以冷凝，冷凝液返回反应器中。

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