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作者:华阳化工机械2020/8/27 21:39:34






?压力容器焊缝中的夹杂及影响


压力容器焊缝或母材中有夹杂物存在时,不仅降低焊缝金属的韧性,增加低温脆性,同时也增加了热裂纹和层状撕裂的倾向。

1、氧化物。 这种夹杂物如果密集地以块状或片状分布时,在焊缝中会引起热裂纹,在母材中也易引起层状撕裂。

2、氮化物。会使焊缝的硬度, 塑性、韧性急剧下降。



3、硫化物。主要是MnS和FeS。 Mns的影响较小,因FS是沿晶界析出,并与Fe或FeO形成低格共晶,是引起热裂纹的主要的原因之一,在压力容器焊接检验中应该特别关注。


压力容器焊接变形与控制对策 金属焊接的环境通常温度较高,母材在高温环境中很容易产生形变现象,从而导致压力容器产生变形问题,影响到压力容器的正常使用。因为压力容器的具体应用范围不同,对其功能、结构等要求也会有所差异,要限制选用焊接材料的要求,做好焊接材料的优化工作,从而为压力容器的质量提供保障。在高温环境下,母材的物理与化学性能都产生了极大的改变,比如受力性能与耐腐蚀性,这些变化会直接导致压力容器的性能产生变化,达不到设计要求与标准,焊接工艺与环境会直接影响制造出的压力容器的质量与安全性能,是生产压力容器的成本控制关键,决定着压力容器的生产效率。为了控制压力容器焊接变形,我们需要慎重选择其焊接工艺,根据压力容器的焊接顺序与技术参数选择合适的焊接工艺与方法,严格按照焊接要求的环境对母材进行相关的处理。基于压力容器的制造过程中仍可能出现不可控的焊接变形问题,必须提前对不同焊接情况进行变形分析,预先制定不同类型的控制措施。如果压力容器体积较大,必须首先对压力容器进行焊接组装,保证整体与各部分受力均匀,遵循对称焊接的规则,按照合理的顺序进行焊接操作。如果压力容器的焊接是多组情况,必须在焊接过程中根据母材的不同预留合适的收缩量,防止焊接完毕的组件出现收缩问题,从而导致主体发生变形。另外,在压力容器焊接的过程中应采取相应的措施***形变,利用以往的焊接经验,在容易发生变形的位置进行方向的处理,科学地抵消后续的焊接变形,将压力容器焊接变形机率控制在较低的范围内。


盛装湿 H 2 S 介质的压力容器强制性要求

1. 厚度大于或者等于 12mm 的碳素钢和低合金钢钢板(不包括多层压力容器

的层板)用于制造压力容器主要受压元件时,应按 NB/T 47013.3-2015 逐

张进行超声检测,合格等级不低于Ⅱ级。[TSG 21-2016 p8 2.2.1.4]

2. 受压元件不得采用铸钢。[TSG 21-2016 p10 2.2.4.1]

3. 壳体用钢板厚度≥12mm 时,应逐张进行超声检测,Ⅱ级合格。[GB/T

150.2-2011 p46 4.1.8]

4. LPG 球罐其 H 2 S 含量应小于 20ppm。

5. 焊接接头及母材应按GB/T 4157-2006方法A进行抗硫化物应力腐蚀开裂

试验。





应力腐蚀容器强制性要求

1. 设计文件中应当提出相应的耐腐蚀措施、试验方法及其他技术要求。[TSG

21-2016 p22 3.27]

2. 有应力腐蚀倾向的储存容器,其设计总图上应当注明腐蚀介质的限定含

量。[TSG 21-2016 p15 3.1.4.4.1(3)]

3. 铜制封头在规定的工作环境下可能产生应力腐蚀开裂时,应当按照设计图

样和产品标准要求进行退火处理或者消除应力退火处理。[TSG 21-2016

p40 4.2.7.4.4]

4. 接管内径边角处应倒圆,圆角半径一般取 min{δ nt /4,19mm}。[GB/T

150.3-2011 p291 D.3.1]

5. 容器焊缝表面不得有咬边。[GB/T 150.4-2011 p329 7.3.4]

6. 焊后热处理后进行任何焊接返修,应对返修部位重新热处理。[GB/T

150.4-2011 p329 7.4.3]

7. 钢板冷成形受压元件,若变形率超过 p330 表 4 的范围,应于成形后进行

***材料性能热处理。[GB/T 150.4-2011 p330 8.1.1]

8. 需进行焊后热处理。[GB/T 150.4-2011 p332 8.2.2.2]

9. 具有应力腐蚀的球罐,其所有焊接接头进行表面磁粉或渗透检测。[GB/T

12337-2014 p54 8.6.4.1]

10. 应力腐蚀工况,不得采用强度胀接。[GB/T 151-2014 p25 6.6.1.1]

11. 有耐应力腐蚀要求的换热管,应当采用柔性胀接。[GB/T 151-2014 p105

8.8.1.4]

12. 有耐应力腐蚀要求或要求消除残余应力时,U 型管弯管段及至少 150mm

的直管段应进行热处理。[GB/T 151-2014 p106 8.10.3]

13. LPG 储罐应限定 H 2 S≤50ppm。




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