1.3 坡口制备

为了限制焊缝金属中碳的质量分数，应减少熔合比，泡花碱反应釜设计，所以焊接时一般采用U型或V型坡口，并注意将坡口及坡口两侧20mm范围内的油污、铁锈等处理干净。

1.4 预热

采用结构钢焊条焊接时，泡花碱反应釜图纸，焊前必须预热，预热温度控制在250℃～350℃。

1.5 层间处理

多层多道焊时，首道焊采用小直径焊条，小电流焊接。一般将工件置于半立焊或使用焊条横向摆动，以使整个母材热影响区都在短时间内受热，以获得预热和保温效果。

1.6 焊后热处理

焊后立即将工件放入加热炉中，在650℃进行保温进行消除应力退火[3]。

2 高碳钢的焊接缺陷及防止措施

由于高碳钢淬硬倾向很大，在焊接时容易出现热裂纹和冷裂纹。

2.1 热裂纹的防止措施

1）控制焊缝的化学成分，严格控制硫、磷的含量，适当提高含锰量，以改善焊缝***，减少偏析。

2）控制焊缝断面形状，威海泡花碱反应釜，宽深比要稍大些，以避免焊缝中心的偏析。

3）对刚性大的焊件，应选择合适的焊接参数、合适的焊接次序和方向。

4）必要时采取预热和缓冷措施，来防止热裂纹的产生。

5）提高焊条或焊剂的碱度，以降低焊缝中的杂质含量，泡花碱反应釜制造，改善偏析程度。

反应釜机械密封的冷却

1.单端面机械密封①介质温度在80℃以下时，在冷却槽内加油、水等干净液体进行冷却。②介质温度高于80℃时，在冷却槽内壁增加对此二个接管进行循环冷却。

2.双端面机械密封①介质温度在180℃以下时依靠夹套进行冷却。②介质温度高于180℃小于350℃时需要设置高位水箱，依靠高位水箱夹套进行冷却。

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