换热器清洗工艺：1． 隔离设备系统，并将换热器里面的水排放干净。2． 采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。3． 在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=2.54厘米），进水和回水口都应安装。4． 接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。5． 开始向凝汽器里泵入所需要的福世泰克清洗剂（比例可根据具体情况调整）。6． 反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出，换热器内的空间会增大，可加入适当的水，不要一开始就注入大量的水，可能会造成水的溢出。7． 循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时，那么清洗剂仍然有效。GB/T6893-2010《铝及铝合金拉（轧）制无缝管》14)。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时，需要再添加适量福世泰克清洗剂。终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果。注意：福世泰克清洗剂可以回收后重复使用，排放会造成浪费。8． 达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7。9． 完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，看是否有泄漏现象。如果有泄漏，可以采用美嘉华高分子复合材料进行修复保护，并且可以大大延长设备的使用寿命。10. 设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。11. 比较清洗前和清洗后数值的变化，就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率，这正是企业采用福世泰克技术应用的价值补偿。12．同样的操作方法也可用于板式、框架式的热交换器清洗。13. 如企业需要设备进行钝化预膜处理，可按以下流程进行操作：将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中（同时在循环槽内悬挂试片）；按推荐时间循环、浸泡；检测预膜效果（红点法或蓝点法）；排放；水冲洗干净至中性（用PH试纸测定PH值6~7）。14. 钝化预膜结束后，采用风机等通风设备将系统吹干，可确保并提升钝化预膜效果。

1.热交换器的界定范围

（a）热交换器与外部管道链接；

（1）焊接连接的道环向接头坡口端面；

（2）螺纹连接的个螺纹街头端面；

（3）法兰连接的个法兰密封面；

（4）专用连接件或管件链接的个密封面；

（b）接管、人孔、手孔等的承压封头、平盖及其紧固件；

（c）非受压元件与受压元件的连接焊缝；

（d）直接连接在热交换器上的非受压元件如支座、垫板等；

（e）安装在热交换器上的超压泄放装置。

换热器的选型应考虑下列因素：

1.合理选择换热器型式及基本参数，满足传热、安全可靠性及能效要求；

2.考虑经济性，合理选材；

3.满足换热器安装、操作、维修等要求；

换热器的设计条件

1.操作数据，包括流量气象分率、温度、压力、热负荷等；

2.物性数据，包括介质密度、比热、黏度、导热系数或介质组成等。

3.允许阻力将；

4.其他，包括操作弹性、工况、安装要求（几何参数、管口方位）等。

换热管：

换热管直管段长度推荐采用：1.0m、1.5m、2.0m、2.5m、3.0m、4.5m、6.0m、7.5m、9.0m、12.0m。

换热管可采用定尺或倍尺交货，长度允许偏差应符合下述规定：

（1）L≤6.0m，偏差为0mm-4mm；

（2）6.0mlt;L≤9.0m，偏差为0mm-6mm；

（3）9.0mlt;L≤12.0m，偏差为0mm-9mm；

（4）12.0mlt;L≤15.0m，偏差为0mm-12m；

（5）Lgt;15.0m，偏差为0mm-13mm。