压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。

并对每个类别的压力容器在设计、制造过程，以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。1球化存在球化损伤模式的超设计使用年限压力容器，应对材料进行硬度测量，若数值降低明显，应进行金相分析和强度试验（可选择微损试验或者取样试验，下同），判断其球化程度以及强度下降情况。压力容器已实施进口商品安全质量许可制度，未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。应该按照新标准TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》中划分，按照压力和容积划分类别Ⅰ类，Ⅱ类，Ⅲ类，老容规的所谓一类、第二类、第三类已经不适用了

压力容器焊接变形与控制对策 金属焊接的环境通常温度较高，母材在高温环境中很容易产生形变现象，从而导致压力容器产生变形问题，影响到压力容器的正常使用。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。在高温环境下，母材的物理与化学性能都产生了极大的改变，比如受力性能与耐腐蚀性，这些变化会直接导致压力容器的性能产生变化，达不到设计要求与标准，焊接工艺与环境会直接影响制造出的压力容器的质量与安全性能，是生产压力容器的成本控制关键，决定着压力容器的生产效率。为了控制压力容器焊接变形，我们需要慎重选择其焊接工艺，根据压力容器的焊接顺序与技术参数选择合适的焊接工艺与方法，严格按照焊接要求的环境对母材进行相关的处理。基于压力容器的制造过程中仍可能出现不可控的焊接变形问题，必须提前对不同焊接情况进行变形分析，预先制定不同类型的控制措施。如果压力容器体积较大，必须首先对压力容器进行焊接组装，保证整体与各部分受力均匀，遵循对称焊接的规则，按照合理的顺序进行焊接操作。如果压力容器的焊接是多组情况，必须在焊接过程中根据母材的不同预留合适的收缩量，防止焊接完毕的组件出现收缩问题，从而导致主体发生变形。另外，在压力容器焊接的过程中应采取相应的措施***形变，利用以往的焊接经验，在容易发生变形的位置进行方向的处理，科学地抵消后续的焊接变形，将压力容器焊接变形机率控制在较低的范围内。

除污器概述

　　除污器的作用是用来清除和过滤管道中的杂质和污垢，保持系统内水质的洁净，减少阻力，保护设备和防止管道堵塞。

　　除污器的结构形式按***标准图R406分为卧式直通除污器、卧式角通除污器和立式直通除污器三种形式。为保证压力容器安全运，还要求必须做到以下几点：（1）凡需登记的压力容器，使用单位应在设备投运前或投运后30日内，向直辖市或设区的特种设备安全监督管理部门办理登记手续。本除污器的特点是滤网由原标准图中规定的镀锌铁丝网改进为专用不锈钢滤网。在除污器中，水流由进水口进入筒体，经过滤网过滤的水流由出水口流出，污垢则沉降于除污器底部，经过排污排出。

关于焊接试件的规定

1. 制备产品焊接试件的压力容器：[TSG 21-2016 p21 3.2.4.1][GB/T

150.4-2011 p333 9.1.1.1]

(1)碳钢、低合金钢制低温容器

(2)材料标准抗拉强度下限值大于 540MPa 的低合金钢制压力容器

(3)盛装极度或者高度危害介质的压力容器

2. 有热处理要求的压力容器，产品焊接试件应当同压力容器一起热处理。

[TSG 21-2016 p37 4.2.2.2][GB/T 150.4-2011 p333 9.1.2.3]

3. 制造过程中，通过热处理改善或者***材料性能的容器，有 A 类(不包括

球封与圆筒连接的 A 类接头)纵向焊接接头时，应逐台制备产品焊接试件。

[GB/T 150.4-2011 p333 9.1.1.1]

4. 先拼板后成形的封头，若需制备热处理试件，则应先制备焊接试件，热处

理试件在焊接试件上截取。