随着世界性的能源危机波及到了装备制造业及石油化工这些耗材及能耗的大户，以及***节能减排长期国策的确立，作为能量回收装备—热交换设备的提高传热效能及降低能耗的研究被提高到了很重要的地位。这些研究归纳为以下几个方面：

1）传热与流动研究：旨在提髙传热及压降计算的准确性及寻求提髙传热效率，降低压降的途径，这方面研究主要涉及到：物性模拟研究、分析设计研究（如温度场、流动分布的模拟研究）、 传热及流动试验和工艺计算软件的开发等。

2）换热设备大型化、新型热交换设备的开发及降低能耗、节水的研究。

3）强化传热的研究：如强化传热管研究、板 管的研究（如板壳式、板空冷等）。

4）材料研究（相容性及经济性的结合）。

5）抗腐蚀及控制结垢的研究（涉及使用寿命及保持传热效率）

管壳式换热器由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。因此，当管束与壳体温度差超过50℃时，需采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施，管壳式换热器可分为以下几种主要类型：
①固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，以减小热应力。
②浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动，完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广，但结构比较复杂，造价较高。

管壳式换热器的安装要点：
（1）、热交换器应以工作压力的1.5倍做水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。在试验压力下，保持10min压力不降。
（2）、管壳式换热器前端应留有抽卸管束的空间，即其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度，设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m。

不锈钢板式换热器常见故障

1、泄漏

（1）停机泄漏：主要原因是频繁的启停操作板式换热器，***正常的工作状况即可；

（2）外漏：主要原因是换热器密封垫片出现错位跑偏、脱离密封槽、损坏或老化，板片腐蚀、变形，夹紧尺寸不均匀或不到位，夹紧螺栓松动等；

（3）内漏：主要原因是密封垫片老化或损坏，以及板片腐蚀穿孔；

（4）盲板与夹紧板之间泄漏：主要原因是盲板被硬物击穿