换热器是将热流体的部热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。U形管式换热器是管壳式换热器的一种，它由管板、壳体、管束等零部件组成。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度。它可以在不同温度的两种或两种以体间实现物料之间传递热量，使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时换热器也是提高能源利用率的主要设备之一。

列管式换热器的应用原理

列管式换热器主要来说有固定管板式、填料函式、U型管式以及浮头式这几个主要品种他们的作用不尽相同，原理上来说稍稍有所差别，主要是根据不同的用途而定。当前的化工生产上还有酒精制造上都会很广泛的应用换热器，这也是换热器的市场主打之一了。◆如果浮头盖与浮动管板之间密封不严，会发生内漏，造成两种介质的混合。了解它的原理之前我们不妨先了解一下他的结构以及零部件：壳体是不可缺少的一部分，另外管板和换热管也是主要的大零件，封头和折流挡板也算其中比较主要的零部件，还有其他一些小的零件跟这些组合在一起就形成了换热器。这种散热器主要是用普通的碳钢来制作，另外也有用紫铜以及不锈钢来进行制作的。

列管式换热器拥有很简单的结构，紧凑的结构简单的造型使得它的制造成本很低，清理各方面需要注意的就是管外是不能够利用机械来进行清洗的。这种管板与换热器的管束进行相对应的连接的方式比较普遍，我们一般会把管板与外壳进行焊接并制作顶盖，在焊接的顶盖和壳体中附有管道这是为了能够让流体进出的。故凡允许流体相互混合的场合，都可以采用混合式热交换器，例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。在换热管的外面有很多的挡板，这些挡板是与管束呈现直角形的。管子、管板、外壳这三个器件的连接一般都是刚性的，在这组管道的内部和外部分别会有不同的温度的液体流动。

按传热方式分类：换热器可以分为间壁式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器、复式换热器；按用途分类：其分为加热器、预热器、过热器、蒸发器；按结构可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。

1. 浮头式换热器优点：消除温差应力，可在高温、高压下工作，一般温度小于等于450度，压力小于等于6.4兆帕；换热器管束可以抽出清洗，可用于易结垢的场合或管程容易腐蚀的场合。缺点：结构复杂，小浮头容易发生内漏。金属材料消耗大，成本比普通换热器高20%左右。钝化预膜结束后，采用风机等通风设备将系统吹干，可确保并提升钝化预膜效果。2. 列管式换热器优点：结构简单、紧凑，造价便宜；缺点：管外不能机械清洗，管壁与壳壁存在较大的温差应力；3. U型管换热器优点：管束可以自由伸缩，管壳之间无热应力，管程为两管程，流程长，换热效果好，承压能力强；管束可以壳体抽出，便于检修清洗，且结构简单，造价便宜；缺点：管内清洗不便，管束中间管子难以更换，管子分布不够紧凑，壳程流体易短路而影响壳程换热，且管子会出现弯曲减薄，所以直管部分需要较厚的管子，限制了它的使用场合，该换热器仅适用于管壳程温差较大，或壳程介质易结垢且管程介质清洁，高温、高压、腐蚀性强的场合。

冷凝温度是指冷凝器内制冷剂蒸汽在一定压力下凝结时的饱和温度。 冷凝温度不等于冷却介质的温度，两者之间也存在着传热温差。

冷凝温度的高低，主要取决于冷却介质的温度及流量、冷凝面积及冷凝器的形式等。GB/T3625-2007《换热器冷凝器钛及钛合金管》13)。降低冷凝温度，可以提高压缩机的制冷量，减少功率消耗，从而提高制冷系数，提高运行的经 济性。但冷凝温度也不应该过低（尤其在冬天需特别予以注意），否则将会影响到制冷剂的 循环量，反而使制冷量下降。冷凝温度过高不仅制冷量下降，功率消耗增加，而且会使压缩 机的排气温度升高，润滑油温度升高，粘度降低，影响润滑效果，甚至结碳，使气阀密封性 能下降，直接影响到压缩机运行的可靠性和寿命。因此，在实际运行过程中，必须密切注意 冷凝温度，必要时也应给予调整。