1.塔内件的种类：主要包括液体分布器、填料紧固装置（填料塔）、填料支撑装置（填料塔）、集液箱（板式塔）、塔板支撑装置（板式塔）、液体再分布器及进出料装置、气体进料及分布装置及除沫器等。2.气、液体分布器，收集器：1）槽式液体分布器：是一种综合性能优良的液体分布器。槽式液体分布器具有安装简便，液体分布均匀，喷淋点密度大，压降极低等优点，目前应用十分广泛。2）槽盘式气液分布器：槽盘式气液分布器兼具液体收集器、液体分布器、气体分布器、三者功能，具有所占用空间高度低，抗堵塞能力强、无液沫夹带、操作弹性大及压力降低等优点。因液体量过小，会造成填料层中液体分布不均匀，填料表面未充分润湿，影响塔的效率。3）遮板式液体收集器：遮板式液体收集器是一种置于填料层下面，用来收集塔内分布均匀度已经达不到要求的液体，以便再分布或侧线采出的装置。不影响气体分布的均匀性，压降小，可忽略不计。3.除沫器：除沫器是安装于塔顶气体出口前，用于分离出塔气体中夹带的液滴，既减少物料损失减少放空气体中夹带的***成份，从而避免环境污染

塔器的厚度在设计压力较小时而且载荷与风载荷也较小时，由计算公式所得的圆筒壁厚较小，往往不能满足制造、运输和吊装等方面的要求，因而规定了塔器圆筒的壁厚。主要是考虑在制造时满足焊接工艺对厚度的要求和保证几何尺寸的公差要求，还要适当考虑制造和运输途中的所需的刚度要求。不能认为壁厚越小越能节省钢材，就可降低造价。螺旋板焊接在塔顶部1／3塔高的范围内，它的螺距可取为塔径的5倍，板高可取塔径的1/10。越是薄的圆筒，在制造过程中为了维持必要的圆度、刚度，不使其变形过大，就必须使用大量的辅助钢材，以保证有足够的刚度，待制造完成，这些辅助钢材必须去掉，因而辅助钢材用料多制造费用也就越多。

塔器的支撑有几种:支腿支承、群式支座、支耳支承；而这些侧向载荷在塔壳和裙座壳截面中产生的应力是弯曲应力（这里对整个塔截面而言）。由操作平台将多个塔连成的排塔或塔群；甚至有带拉纤装置的塔等等。本规定标准仅适用于裙座自支撑的塔器，所谓裙座自支撑是指由裙座支撑在基础上（包括突出地面高度不大的框架结构）的***的塔器，塔与塔之间，塔与框架之间毫无关联。置于厂房内的塔器，只要它与厂房不相关联亦可看成是自支撑的塔器，只是风载荷计算时，将基本风压取为零即可。