所谓工欲善其事必先利其器，要想塔器能发挥更好的效率，首先安装要规范。

　　塔器身要求垂直，一般的倾斜度不能超过千分之一，否则将会在塔板上造成死区，对于小直径的精馏塔来说，如果塔板的安装是先分节安装，然后再组装的话，气体冷却塔的制造，则塔身的不垂直将直接影响全塔的所有塔板的水平度，使塔的效率降低。

　　塔板要求水平，其水平度用水平仪测定不能超过±2毫米。

　　溢流口与下层塔板的距离，用根据生产能力和下层塔板的溢流堰的高度而定，但必须满足溢流口插入受液盘的液体中，以封住上升蒸汽。

　　如果溢流口与下层塔板的距离太近，则可能造成上层塔板的回流也不能顺利流入下层塔板，使上层塔板的液层***，下层塔板的压力增大，严重时造成液泛。

　　当溢流口过高，超过溢流堰的高度时，上升的蒸汽“走短路”，从溢流管直接上升到上层塔板，起不到液封作用，影响塔板效率。

　　在安装时，对于各种具体的塔板类型都有不同程度的要求，若不按要求安装，可能导致塔器的生产效率大大下降。

塔设备在化工生产中的作用和地位

塔设备能够为气、液或液、液两相进行充分接触提供适宜的条件，气体冷却塔，即充分的接触时间、分离空间和传质传热的面积，从而达到相际间质量和热 量交换的目的，实现工艺所要求的生产过程，生产出合格的产品。所以塔 设备的性能对整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等方面部有着重大的影响。 塔设备的***费用及钢材耗量仅次于换热设备。据统计，在化工和石 油化工生产装置中，塔设备的***费用占全部工艺设备总***的25.39％， 在炼油和煤化生产装置中占34.85％；其所消耗的钢材重量在各类工艺设备中所占比例也是比较高的，如年产250万吨常减压蒸馏装置中，塔设备 耗用钢材重量占45.5％，年产120万吨催化裂化装置中占48.9％，年产30万 吨乙烯装置中占25~28.3％。可见塔设备是炼油、化工生产中***重要的工艺设备之一，它的设计、研究、使用对化工、炼油等工艺的发展起着重大 的作用。

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