U型管式换热器的优点是：

◆管束可以自由浮动，无须考虑温差应力，可用于大温差场合；

◆它只有一块管板，法兰数量少，泄点少、结构简单；

◆U型管式换热器运行可靠，造价低。

U型管式换热器的缺点是：

◆管内清洗比较困难。由于管子需要有一定的弯曲半径，管板的利用率较低；

◆管束***内层的管间距大，壳程易短路。当管内流速太高时，将会对U形弯管段产生严重的冲蚀，影响其使用寿命；

◆内层管若损坏就不能更换，因而报废率较高。

列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用***广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。表示的是列管式换热器中***常见的一种型式--固定管板式的示意图。在圆形外壳内装上很多平行的管子，管束两端焊接或胀接在管板(俗称花板)上，装有进出口管的封头用螺钉与焊在外壳两端的管板相连，封头与管板之间的空间构成流体的分配室。由于管板与壳体、管子都焊在一起，位量完全固定不变，故称固定管板式。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程。
在列管式换热器中，管束的表面积即为该换热器所具有的传热面积。当传热面积较大，管子数目较多时，为了提高管 内流体的流速，增大管内一侧流体的传热膜系数，常将全部管子平均分成若干组，流体每次只流经一组管子，即采用多管程结构。其方法是在封头内装设隔板，在一端的封头内装设一块隔板，便成二管程；在进口端装两块挡板，另一端装一块隔板，便成四管程；如此，还可以设置其他多管程，但过多使流体阻力增大，隔板占有分布管面积，而使传热面积减小。

换热管：

换热管直管段长度推荐采用：1.0m、1.5m、2.0m、2.5m、3.0m、4.5m、6.0m、7.5m、9.0m、12.0m。

换热管可采用定尺或倍尺交货，长度允许偏差应符合下述规定：

（1）L≤6.0m，偏差为0mm-4mm；

（2）6.0mlt;L≤9.0m，偏差为0mm-6mm；

（3）9.0mlt;L≤12.0m，偏差为0mm-9mm；

（4）12.0mlt;L≤15.0m，偏差为0mm-12m；

（5）Lgt;15.0m，偏差为0mm-13mm。