列管式冷却器在很多行业中都有着举足轻重的作用，尤其是化工、冶电等行业，那么该设备在结构上也有很大不同。一般从结构和使用上大体分为三种不同的结构形式，共同特点是每个传热面均有金属板制成，一种流体流过这一个管道，另一种流体流过相邻管道。关于列管式冷却器的几种不同结构介绍如下。

列管式冷却器中应用***广泛的是板框式换热器，它是由一组成型的板组合在一个框架上，马鞍山列管式冷凝器，为了满足不同流速、传递热量和温度的要求，可以大范围配置串并联线路，但是结构上的限制使得其使用压力和温度不高。第二种是螺旋列管式冷却器，它是由两条平行的长板卷成螺旋状，在相邻交错的端面焊接而形成流道，由于通道本身呈螺旋形，可以进行二次环流，所以在层流条件下可以获得较大传热系数，并且不容易结垢。第三种类型是板片式换热器，它的结构是将焊在一起的流道纵向装在壳体内构成，由于流道安装了密封垫，列管式冷凝器标准，这些板片能承受较大的内压，板片容易拆卸，列管式冷凝器厂家，方便清洗和检查。

列管式冷却器的类型简单说了这几个，列管式冷凝器型号，实际上无论是列管式冷却器还是换热器这个大范围，我们见到的绝bu止这几种，一些设计已经很成熟的换热器我们见到的很多，还有一些正在研制的新型、特殊换热器我们见得相对少，但是是的确存在的

管壳式换热器中换热管与管板的连接

　　在管壳式换热器中换热管和管板是换热器管程和壳程之间的惟一屏障，换热管与管板之间的连接结构和连接质量决定了换热器的质量优劣和使用寿命，是换热器制造过程中至关重要的一个环节。大多数换热器的***及失效都发生在换热管与管板的连接部位，其连接接头的质量也直接影响着化工设备及装置的安全可靠性，因此对于管壳式换热器中换热管与管板的连接工艺就成为了换热器制造质量保证体系中***关键的控制环节。目前在换热器制造过程中，换热管与管板的连接主要有：焊接、胀接、胀接加焊接以及胶接加胀接等方法。

列管式冷却器常见故障分析；

2、振动故障

一般管束的震动都是由泵和压缩机的振动，旋转机械的脉动或者是流体对管束的冲击引起的！

解决方法

（1）尽量减少开停车次数。

（2）在流体的入口处，安装调整槽，减小管束的振动。

（3）减小挡板间距，使管束的振幅减小。

（4）尽量减小管束通过挡板的孔径

3、法兰盘xie露故障

冷却器在工作时，一般由于温度升高，紧固螺栓受热伸长或者紧固部位产生间隙造成的，会引起法兰盘xie露！

解决方法

1、重新紧固法兰螺栓，冷却器的流体多是***，高压的，如果xie露容易引发zhong毒和火灾事故！

2、减少密封垫使用数量和采用金属密封垫

3、用内压力紧固垫片

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