?压力容器(储气罐)安全操作规程
为了确保压力容器(储气罐)操作员使用过程中的人身安全,贯彻落实“安全first,预防为主”的方针,操作人员必须严格遵守以下操作规程:
1.操作压力容器(储气罐)人员必须熟知所操作容器的性能和有关安全知识、持证上岗,非本岗人员严禁操作。
2.压力容器(储气罐)及安全附件应检验合格,并在有效期内。
3.压力容器(储气罐)本体上的安全附件应齐全,且灵敏可靠、仪表计量应经质监部门进行检验合格并在有效期内使用。
4.检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0”状态,即限位钉处。
5.检查管道的密封性,确保无异常后再将进气阀门打开缓慢进气。观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止。
6.每天检查压力表指示值,当发现压力有不正常现象(即失灵),若失灵给予更换;其工作压力应lt;0.8Mpa,如果高于0.8Mpa,安全阀应自动打开,否则应立即停止进气并给予检修。
7. 随时检查罐身是否有生锈、凹凸、破损、固定螺丝、接头是否松动和失效。 若有应立即停止使用,汇报申请。
8.如果长期不用,应排除罐内水分。
9、压力容器(储气罐)在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。储气罐属高温、高压的容器, 附近严禁有***、***物体。
10、机房应保持通风、干燥,清洁干净、无杂物。
浅谈压力容器爆F炸四种危害
山东华阳化工机械有限公司具备生产设计、制造、安装压力容器和成套单元设计的能力,现有员工256人,技术人员206人,爆F炸是化工企业具有极度***力的事故,引起化工企业谈爆色变,具体危害如下:
a、冲击波及其***作用:冲击波超压会造***员伤F亡和建筑物的***。
b、爆F破碎片的***作用:致人***或***,损坏附近的设备和管道,并引起继发事故。
c、介质伤害:介质伤害主要是***介质的***和高温水汽的烫F伤。
d、二次爆F炸及燃烧:当容器所盛装的介质为可燃液化气体时,容器***爆F炸在现场形成大量可燃蒸气,并迅即与空气混合形成可爆性混合气,在扩散中遇明火即形成二次爆F炸,常使现场附近变成一片火海,造成重大危害。
压力容器制造焊接工序的一项关键步骤就是质检,该项工作包括多方面的内容,需要对焊接的工艺、制造流程及材料进行严格的检查,查看工艺评定工作是否符合规定,综合这些因素,决定压力容器能够投入正常使用。1损伤机理识别检验前,检验人员应充分了解受检压力容器所处的工艺及工况,参照GB/T30579-2014分析有可能发生的损伤模式及失效模式,***识别出与时间相关的损伤模式。如果发现一项内容不达标,就可以判定为质量检测不合格,禁止投入使用,以免因压力容器焊接性能差而引发安全事故。
根据焊接工艺的操作实施时间的不同,也可以将焊接质检工作划分为三个阶段,即焊接前期、焊接中期和焊接后期。应该按照新标准TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》中划分,按照压力和容积划分类别Ⅰ类,Ⅱ类,Ⅲ类,老容规的所谓一类、第二类、第三类已经不适用了。这三个阶段的质检工作侧***有所不同,前期检测***为焊接部位缝隙及材料,中期检测***为焊接操作、焊接技术、焊接部位的规格和尺寸、工艺流程,查看检测结构是否同设计标准相一致,而性能检测是后期质检的***,涉及压力性能、质量损伤、整体外观等内容。焊接质量检测工作还要同压力容器的应用方向结合起来,在完成常规质检操作后,进行针对性的检测,***保障容器的质量,并应用有效的措施对其中的质量进行处理和弥补。
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