四、故障现象：釜内有异常的杂音

　　故障原因：

　　1、搅拌器摩擦釜内附件（蛇管、温度计管等）或刮壁；

　　2、搅拌器松脱；

　　3、衬里鼓包，与搅拌器撞击；

　　4、搅拌器弯曲或轴承损坏。

　　处理方法：

　　1、停机检修找正，使搅拌器与附件有一定间距；

　　2、停机检查，紧固螺栓；

　　3、修鼓泡，或更换衬里；

　　4、检修或更换轴及轴承。

五、故障现象：搪瓷搅拌器脱落

　　故障原因：

　　1、被介质腐蚀断裂；

　　2、电动机旋转方向相反。

　　处理方法：

　　1、更换搪瓷轴或用玻璃钢修补；

　　2、停机改变转向。

　　六、故障现象：搪瓷釜法兰漏气

　　故障原因：

　　1、法兰瓷面损坏；

　　2、选择垫圈材质不合理，安装接头不正确，空位，导热油加热反应釜厂家，错移；

　　3、卡子松动或数量不足。

　　处理方法：

　　1、修补、涂防腐漆或树脂；

　　2、根据工艺要求，选择垫圈材料，垫圈接口要搭拢，位置要均匀；

　　3、按设计要求，有足够数量的卡子，并要紧固。

轴向流

　　流体流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体向下流动，导热油加热反应釜订做，遇到容器底面再向上翻，导热油加热反应釜，形成上下循环流。

　　径向流

　　流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下流动，再回到叶端，不穿过叶片，形成上、下二个循环流动。

　　切向流

　　无挡板的容器内，流体绕轴作旋转运动，流速高时液体表面会形成漩涡，流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效果很差。

　　上述三种流型通常同时存在；

　　轴向流与径向流对混合起主要作用；

　　切向流应加以***—采用挡板可削弱切向流，增强轴向流和径向流。

安装时位置要求

为了保证机械密封稳定的运行、长寿命和低泄漏性能，导热油加热反应釜制造，将它正确地安装在机器上是十分重要的。安装时必须注意的事项：

1、部件的确认

把机械密封安装到机器上时，安装前要很好的与总装配图相对照，确认零件是否已准备齐全，这时要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象，还要注意与填料、密封圈（O环）等相接触的轴或轴套表面、法兰等部件上有无伤痕，若发现有异常的现象，则必须更换或修理后再使用。

在实际进行安装时，不要将超过需要的零件带到现场，这样，安装完毕后零件如有剩余，则是安装时有了漏装的地方；若零件不足，则意味着不必要的地方也组装上了零件，这也就起到了在安装时自检的作用。

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