塔设备是化工、石油化工和炼油等生产中***重要的设备之一。它可使气 （或汽）液和液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。可 在塔设备中完成的常见的单元操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等。当塔式容器的操作温度较高或温度变化较大，该连接焊缝将承受较大的热应力或温差应力，若该应力得不到可靠的控制，将对塔式容器的安全运行造成极大威胁，甚至造成该连接焊缝的疲劳***。此外， 工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥，以及兼有气液两相传质和 传热的增湿、减湿等。 这些过程都是在一定的压力、温度、流量等工艺条件下，在一定的设备内 完成的。由于其过程中两种介质主要发生的是质的交换，所以也将实现这些 过程的设备叫传质设备；从外形上看这些设备都是竖直安装的圆筒形容器， 且长径比较大，形如“塔”，故习惯上称其为塔设备。

浮舌塔板 为使舌形塔板适应低负荷生产，提高操作弹性，研制出了可变气道截 面（类似于浮阀塔板）的浮舌塔板。它可使气（或汽）液和液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。 浮舌板上的主要构件是舌头与浮阀的结合，既可令气体以喷射方式进人液层，又可在负荷改变时，令舌阀的开度随着负荷改变而喷射速度大致 维持不变。因此，这种塔板与固定舌片板相比较，操作较为稳定，操作弹 性比较大，效率高一些，压力降也小一些。

塔板类型:溢流塔板-舌型塔盘-斜孔塔盘 斜孔塔板 在舌形塔板上发展的斜孔塔板，斜孔的开口方向与液流垂直且相邻两排开孔方向相反，既保留了气体水平喷出、气液高度湍动的优点，又避免 了液体连续加速，可维持板上均匀的低液面，从而既能获得大的生产能力 ，又能达到好的传质效果。根据结构特点分为乱堆填料（阶梯环、鲍尔环等颗粒填料）和规则填料（网波纹填料和波板纹填料）。

塔器属于高耸结构，它承受的载荷除压力、温度载荷外，尚有风载荷，***载荷与重量载荷等。2）槽盘式气液分布器：槽盘式气液分布器兼具液体收集器、液体分布器、气体分布器、三者功能，具有所占用空间高度低，抗堵塞能力强、无液沫夹带、操作弹性大及压力降低等优点。在压力较低时（包括内压和外压），风载荷或***载荷就成为塔器安全运行的主要载荷。而这些侧向载荷在塔壳和裙座壳截面中产生的应力是弯曲应力（这里对整个塔截面而言）。

一般来说，在相同的风载荷与***载荷条件下，塔器的高度越高，高度与直径比越大，壳体的弯曲应力也越大；低矮或高度与直径之比较小的塔器，壳体中的弯曲应力不会太大，因为前者力臂较小，后者壳体的抗弯截面系数增大很快。

所以低矮塔器壁厚大多数取决于压力载荷或壁厚。为了减小设计工作量，将这部分塔器排除在外，从安全角度讲不会出现太大的问题。至于裙座仍应按常压容器规定计算其风载荷与***载荷。