(一) 换热器的操作

(1)换热器的正常使用

①投产前应检查压力表、温度计、液位计以及有关阀门是否齐全好用。

②输进蒸汽前先打开冷凝水排放阀门，排除积水和污垢；打开放空阀，排除空气和其他不凝性气体。

③换热器投产时，要先通人冷流体，缓慢或数次通人热流体，做到先预热后加热，切忌骤冷骤热，以免换热器受到损坏，影响其使用寿命。

④进入换热器的冷热流体如果含有大颗粒固体杂质和纤维质，一定要提前过滤和清除(特别是对板式换热器)，夹套反应釜订做，防止堵塞通道。

⑤经常检查两种流体的进出口温度和压力，发现温度、压力超出正常范围或有超出正常范围的趋势时，要立即查出原因，采取措施，夹套反应釜，使之***正常。

⑥定期分析流体的成分，以确定有无内漏，以便及时处理；对列管换热器进行堵管或换管，对板式换热器修补或更换板片。

⑦定期检查换热器有无渗漏、外壳有无变形以及有无振动，若有应及时处理。

⑧定期排放不凝性气体和冷凝液，定期进行清洗。

(2)具体操作要点

化工生产中对物料进行加热(沸腾)、冷却(冷凝)，由于加热剂、冷却剂等的不同，换热器具体的操作要点也有所不同，下面分别予以介绍。

①蒸汽加热 蒸汽加热必须不断排除冷凝水，否则积于换热器中，部分或全部变为无相变传热，传热速率下降。同时还必须及时排放不凝性气体。因为不凝性气体的存在使蒸汽冷凝的给热系数大大降低。

②热水加热 热水加热，一般温度不高，加热速度慢，操作稳定，只要定期排放不凝性气体，就能保证正常操作。

③烟道气加热 烟道气一般用于生产蒸汽或加热、汽化液体、烟道气的温度较高，且温度不易调节，在操作过程中，必须时时注意被加热物料的液位、流量和蒸汽产量，还必须做到定期排污。

④导热油加热 导热油加热的特点是温度高(可达400℃)、黏度较大、热稳定性差、***、温度调节困难，操作时必须严格控制进出口温度，定期检查进出管口及介质流道是否结垢，做到定期排污，定期放空，过滤或更换导热油。

⑤水和空气冷却 操作时注意根据季节变化调节水和空气的用量，用水冷却时，还要注意定期清洗。

⑥冷冻盐水冷却 其特点是温度低，夹套反应釜设计，腐蚀性较大，在操作时应严格控制进出口的温度防止结晶堵塞介质通道，要定期放空和排污。

⑦冷凝 冷凝操作需要注意的是，定期排放蒸汽侧的不凝性气体，特别是减压条件下不凝性气体的排放。

遇下列情况之一时一般应做材质检查：

a．材质不清者.

b．材质清楚，但根据使用条件、工况和经验怀疑主体材质有老化倾向者。

2 检查方法：视具体情况可采用化学分析、硬度测量、光谱分析和金相检验。

3 主要受压元件材质和种类的牌号一般应查明，材质不明者，对于无特殊要求的钢制压力容器，允许按钢号A3(Q235)材质强度的下限值进行强度校核；对于槽、罐车和有特殊要求的容器，必须查明材质。

换热设备是一种在不同温度的两种或两种以***体间实现物料之间热量传递的节能设备。通过热交换，一般是对流或辐射，夹套反应釜供应，将待加热或待冷却的介质与换热器工作介质进行热交换，从而达到介质温度参数满足使用的要求，不同工作环境选择不同工作原理的换热器。

　换热设备使得使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定指标的专用设备。在这个热传递的过程中，不仅能满足工业过程工艺条件的需要，还能提高能源利用率。　　常见的直接接触式换热器有冷水塔、气体冷凝器等等。

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