在炼油、化工及轻工等工业生产中，气液两项直接接触进行传质传热的过程是很多的，如精馏、吸收、解析、萃取等。当筛孔气速降低浮阀降至塔板时，靠这三只“脚”使阀片与塔板间保持2。然而，这些过程都是在一定的压力、温度等工艺条件下、在一定的设备内得以实现。由于过程中两种介质主要发生质的交换，所以也将实现这些过程的设备叫传质设备。从外形上看，这些设备都是竖直安装的圆筒型设备，且长径比较大、形如塔，故习惯上称其为塔器设备。

塔器设备成为化工生产中有着不可缺少的设备。为了实现正常生产，化工过程对其提出了一些要求。

①工艺性能好。

②生产能力大。

③操作稳定性好。

④能量消耗小。

⑤结构合理。

⑥选材要合理。

⑦安全可靠。

这些指标的重要根据不同设备而异，要同时满足上述要求有些难度。因此，根据传质种类、介质理化性质和操作条件的具体情况具体分析，抓住主要矛盾，合理确定塔器设备类型和内部构件形式，以满足生产需要。

塔设备是化工、石油化工和炼油等生产中***重要的设备之一。在使用过程中再沸器一般用蒸汽加热，塔器哪家好，冷凝器用循环水导热。它可使气 （或汽）液和液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。可 在塔设备中完成的常见的单元操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等。此外， 工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥，以及兼有气液两相传质和 传热的增湿、减湿等。 这些过程都是在一定的压力、温度、流量等工艺条件下，在一定的设备内 完成的。由于其过程中两种介质主要发生的是质的交换，所以也将实现这些 过程的设备叫传质设备；从外形上看这些设备都是竖直安装的圆筒形容器， 且长径比较大，形如“塔”，故习惯上称其为塔设备。

塔壳体需进行应力校核的截面：1.塔裙座基础环板处裙座壳体的横截面；2.通过裙座开孔水平中心线的裙座壳体较小截面；3.裙座与塔体封头对接接头截面；4.不等直径塔变截面交界处塔壳横截面（一般取锥形变径段的小端截面）；5.等直径塔变壁厚交界处塔壳横截面（即同一厚度段的底部横截面）；6.塔的下封头切线处；7.裙座过渡段的底截面。1、塔器的分类1）按单元操作分为精馏塔、吸收塔、解析塔、萃取塔、增湿塔、干燥塔、反应塔。