随着世界性的能源危机波及到了装备制造业及石油化工这些耗材及能耗的大户，以及***节能减排长期国策的确立，作为能量回收装备—热交换设备的提高传热效能及降低能耗的研究被提高到了很重要的地位。这些研究归纳为以下几个方面：

1）传热与流动研究：旨在提髙传热及压降计算的准确性及寻求提髙传热效率，降低压降的途径，这方面研究主要涉及到：物性模拟研究、分析设计研究（如温度场、流动分布的模拟研究）、 传热及流动试验和工艺计算软件的开发等。

2）换热设备大型化、新型热交换设备的开发及降低能耗、节水的研究。

3）强化传热的研究：如强化传热管研究、板 管的研究（如板壳式、板空冷等）。

4）材料研究（相容性及经济性的结合）。

5）抗腐蚀及控制结垢的研究（涉及使用寿命及保持传热效率）

列管式换热器的应用原理

列管式换热器主要来说有固定管板式、填料函式、U型管式以及浮头式这几个主要品种他们的作用不尽相同，原理上来说稍稍有所差别，主要是根据不同的用途而定。当前的化工生产上还有酒精制造上都会很广泛的应用换热器，这也是换热器的市场主打之一了。了解它的原理之前我们不妨先了解一下他的结构以及零部件：壳体是不可缺少的一部分，另外管板和换热管也是主要的大零件，封头和折流挡板也算其中比较主要的零部件，还有其他一些小的零件跟这些组合在一起就形成了换热器。这种散热器主要是用普通的碳钢来制作，另外也有用紫铜以及不锈钢来进行制作的。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式换热器、蓄热式换热器和混合式换热器。

列管式换热器拥有很简单的结构，紧凑的结构简单的造型使得它的制造成本很低，清理各方面需要注意的就是管外是不能够利用机械来进行清洗的。这种管板与换热器的管束进行相对应的连接的方式比较普遍，我们一般会把管板与外壳进行焊接并制作顶盖，在焊接的顶盖和壳体中附有管道这是为了能够让流体进出的。在换热管的外面有很多的挡板，这些挡板是与管束呈现直角形的。管子、管板、外壳这三个器件的连接一般都是刚性的，在这组管道的内部和外部分别会有不同的温度的液体流动。4、蒸发器蒸发器用于加热流体，达到沸点以上温度，使其流体蒸发，一般有相的变化。

1、公称直径

（1）卷制、锻制圆筒，以内径（mm）作为管壳式热交换器的公称直径。

（2）管材制圆筒以，以外径（mm）作为管壳式热交换器的公称直径。

（3）釜式重沸器，，以管箱内（或外）径（mm）作为釜式重沸器的公称直径。

2、换热面积

（1）计算换热面积，以换热管外径为基准，扣除掉不参与换热的换热管长度，计算得到的外表面积，m3。

（2）公称换热面积，圆整为整数后的计算换热面积，m3。

3、公称长度

（1）以换热管的长度（m）作为管壳式热交换器的公称长度。换热管为直管时，取直管长度；换热管为U型管时，取U型管直管长度。