反应釜机械密封结构的组成是由静止环(静环)1、旋转环(动环)2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅助密封圈6、和静止环辅助密封圈8等元件组成，而防转销7固定在压盖9上是以防止静止环转动。

与软填料密封相比较，有如下特点：

1、密封在长周期的运行中密封状态很可靠，泄漏率很小，其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100；

2、在油、水类介质中的使用寿命长一般可达1～2年或更长时间，即使是在在化工介质中通常也能达半年以上；

3、机械密封摩擦功率消耗小，间歇熔硫釜订制，其摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%；

搪玻璃反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成

　　1、釜体、釜盖采用不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。

　　2、高压釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。

　　3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。

　　4、釜盖上装有压力表，膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。

　　5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。

　　6、隔套上部装有测速线圈，间歇熔硫釜报价，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。

　　7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。

　　8、轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨，间歇熔硫釜设计，耐摩损，维修周期长。

搅拌反应釜的传动装置包括电动机、减速器、搅拌轴和联轴器。釜的传动装置一般是设置在反应釜的顶盖(上封头)上面，一般采取立式布置。

　　电动机经减速器将转速减至工艺要求的搅拌转速，间歇熔硫釜，经过联轴器，带动搅拌轴旋转，从而带动搅拌器转动。电动机与减速器配套使用，减速器下设置一机座，安装在反应釜的封头土。考虑到传动装置与轴封装置安装时要求保持一定的同心度以及装卸检修的方便，常在封头上焊一底座，整个传动装置连同机座及轴封装置都一起安装在底座上。

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