在板式塔中装有一定数量的塔盘， 液体借自身的重量自上而下沉向塔 底(在塔盘板上沿塔径横向流动)， 气体靠压差自下而上以鼓泡的形式 穿过塔盘上的液层升向塔顶。在每 层塔盘上气、液两相密切接触，进 行传质，使两相的组分浓度沿塔高 呈阶梯式变化。

填料塔中则装填一定高 度的填料，液体自塔顶沿 填料表面向下流动，作为 连续相的气体自塔底向上 流动，与液体进行逆流传， 两相组分的浓度沿塔高呈 连续变化。

浮阀的直径比泡罩小，在塔板上可排列得更紧凑，从而可增大塔板的开孔 面积，同时液体以水平方向进入液层，使带出的液沫减少而气液接触时间却加长，故可增大气体流速而提高生产能力，板效率亦有所增加，压力降却比 泡罩塔小。结构上它比泡罩塔简单，但比筛板塔复杂。 这种结构的优点：结构简单，生产能力和操作弹性大，板效率高。综合性能较优异。缺点是因阀片活动，在使用过程中有可能松脱或被卡住，造成该 阀孔处的气、液通过状况失常，为避免阀片生锈后与塔板粘连，以致盖住阀 孔而不能浮动，浮阀及塔板都用不锈钢制成，此外，胶黏性液体易将阀片粘住，液体中有固体颗粒会使阀片被架起，都不宜采用。 浮阀塔的生产能力比泡罩塔约大20%～40%，操作弹性可达7～9，板效率比泡罩塔约高15%，制造费用为泡罩塔的60%～80%，为筛板塔的120%～ 130%。填料塔的结构特点填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。

矩形导向浮阀和梯形导向浮阀，两端设有阀腿。在操作中，汽体从 浮阀的两侧流出，无向后的力，因此，组合导向浮阀塔板上的液体返混是很 小的。 （3）塔板上的梯形导向浮阀，适当排布在塔板两侧的弓形区内。因为从 梯形导向浮阀两侧流出的汽体有向前的推力，可以加速该区域的液体流动，从而可以消除塔板上的液体滞止区。 （4）如果液流强度较大或液体流路较长，在液体进口端和中间部位，也 可以排布适当数量的梯形导向浮阀，以便消除液面梯度。（2）增大塔的阻尼:增加塔的阻尼对控制塔的振动起着很大的作用。