不锈钢反应釜在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤,这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的,一旦发生这种现象,必须进行修补。采用高分子复合材料现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比,高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构,导热油加热反应釜,使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能,高分子甚至能够渗透到金属里面,形成更为紧密的高分子复合材料保护层。修复工艺过程:表面清洗→除锈→无水酒精清洗→涂底层修补剂→涂面层修补剂→固化→使用。
***不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,电加热介质油每半年要进行更换,对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理,导热油加热反应釜报价,设备不用时,一定用温水在容器内外壁清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。
搅拌反应釜的传动装置包括电动机、减速器、搅拌轴和联轴器。釜的传动装置一般是设置在反应釜的顶盖(上封头)上面,一般采取立式布置。
电动机经减速器将转速减至工艺要求的搅拌转速,导热油加热反应釜供应,经过联轴器,带动搅拌轴旋转,从而带动搅拌器转动。电动机与减速器配套使用,减速器下设置一机座,导热油加热反应釜特点,安装在反应釜的封头土。考虑到传动装置与轴封装置安装时要求保持一定的同心度以及装卸检修的方便,常在封头上焊一底座,整个传动装置连同机座及轴封装置都一起安装在底座上。
反应釜损坏时一般维修方法
一、故障现象:壳体损坏(腐蚀、裂纹、透孔)
故障原因:
1、受介质辐射(点蚀、晶间腐蚀);
2、热应力影响产生裂纹或碱脆;
3、磨损变薄或均匀腐蚀。
处理方法:
1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊;
2、焊接后要消除应力,产生裂纹要进行修补;
3、超过设计***低的允许厚度,需更换本体。
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