随着世界性的能源危机波及到了装备制造业及石油化工这些耗材及能耗的大户，以及***节能减排长期国策的确立，作为能量回收装备—热交换设备的提高传热效能及降低能耗的研究被提高到了很重要的地位。这些研究归纳为以下几个方面：

1）传热与流动研究：旨在提髙传热及压降计算的准确性及寻求提髙传热效率，降低压降的途径，这方面研究主要涉及到：物性模拟研究、分析设计研究（如温度场、流动分布的模拟研究）、 传热及流动试验和工艺计算软件的开发等。

2）换热设备大型化、新型热交换设备的开发及降低能耗、节水的研究。

3）强化传热的研究：如强化传热管研究、板 管的研究（如板壳式、板空冷等）。

4）材料研究（相容性及经济性的结合）。

5）抗腐蚀及控制结垢的研究（涉及使用寿命及保持传热效率）

1、公称直径

（1）卷制、锻制圆筒，以内径（mm）作为管壳式热交换器的公称直径。

（2）管材制圆筒以，以外径（mm）作为管壳式热交换器的公称直径。

（3）釜式重沸器，气-水换热器价格，以管箱内（或外）径（mm）作为釜式重沸器的公称直径。

2、换热面积

（1）计算换热面积，以换热管外径为基准，扣除掉不参与换热的换热管长度，计算得到的外表面积，气-水换热器供应，m3。

（2）公称换热面积，圆整为整数后的计算换热面积，m3。

3、公称长度

（1）以换热管的长度（m）作为管壳式热交换器的公称长度。换热管为直管时，取直管长度；换热管为U型管时，取U型管直管长度。

管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，气-水换热器，能在高温、高压下使用，是目前应用***广的类型。

根据所采用的补偿措施，管壳式换热器可分为固定管板式换热器、浮头式换热器、U型管式换热器、填料函式换热器等四种类型。固定管板式换热器是管壳式换热器的一种。固定管板式换热器两端的管板采用焊接的方式与壳体连接，主要由外壳、管板、管束、顶盖（封头）等部件构成。

固定管板式换热器的优点是：

◆结构简单；

◆在相同的壳体直径内，气-水换热器安装，排管数***多，旁路***少；

◆每根换热管都可以进行更换，且管内清洗方便。

固定管板式换热器的缺点是：

◆壳程不能进行机械清洗；

◆当换热管与壳体的温差较大（大于50℃）时会产生温差应力，解决措施是在壳体上设置膨胀节，因而壳程压力受膨胀节强度的限制不能太高；

◆只适用于流体清洁且不易结垢，两流体温差不大或温差较大但壳程压力不高的工作场合。

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