固定管板式换热器的工作原理是；固定管板式换热器的管程和壳程中，釜式重沸器，流过介质不同温度不同的流体，通过热交换完成换热。当管程和壳程中的流体的温度差较大时，为了避免较高的温差应力，通常在壳程的适当位置上，增加一个补偿圈(膨胀节)。当壳体和管束热膨胀不同时，补偿圈发生缓慢的弹性变形来补偿因温差应力引起的热膨胀。

换热器选型

目前为了满足不同生产工作的使用需求，换热器的分类越来越多，不同种类的换热器的构造特点以及工作原理都不同，因此使用的过程中发挥的功能优势也有很大的差别。为了让换热器的安装使用为生产工作带来更大的帮助，需要了解换热器选择方法。

1、结合传递热量来选择

在选择换热器的时候，应该结合流体的种类以及冷却流体的流量、进出口的温度来进行计算。另外还需要注意工作压力等方面的因素，结合这些因素可以计算出需要传递的热量。

2、结合流体性质来选换热器材质

选择换热器的时候要注意流体的性质以及腐蚀性，通过这些内容来确定管子的材料。同时要根据材料的加工特点以及流体的流量、温度、压力以及换热管与壳体的温度来了解所需要传递的热量是多少。同时也要注意材质的造价高低以及管子的清洁***工作是否就简单便捷等因素来进行挑选换热器。

3、结合流体流向来选择

选择换热器的时候，应该确定流体的流动空间，这样就确定了管程以及壳程内是什么介质。同时要确定换热器两种流体的具体流向，因为流向可以选择并流、错流以及逆流，通过这些内容可以确定出有效平均温差。

4、结合传热面积来选择

在选择换热器的时候，需要计算出传热面积，具体的计算方法需要结合我国管壳式换热器标准系列来进行计算，通过以上计算可以初步确定换热器的基本参数，例如管径、管子的数量、长度以及排列方式，同时还可以基本确定折流元件等的布置以及型式等。

5、结合传热系数等来选型

结合以上步骤确定的标准系列尺寸，进行传热系数的校核和阻力降的计算，之后按照标准来选择换热器，这样的换热器在安装使用之后换热的效果更加的稳定***。

(一) 换热器的操作

(1)换热器的正常使用

①投产前应检查压力表、温度计、液位计以及有关阀门是否齐全好用。

②输进蒸汽前先打开冷凝水排放阀门，排除积水和污垢；打开放空阀，排除空气和其他不凝性气体。

③换热器投产时，要先通人冷流体，缓慢或数次通人热流体，釜式重沸器应用范围，做到先预热后加热，切忌骤冷骤热，以免换热器受到损坏，影响其使用寿命。

④进入换热器的冷热流体如果含有大颗粒固体杂质和纤维质，一定要提前过滤和清除(特别是对板式换热器)，防止堵塞通道。

⑤经常检查两种流体的进出口温度和压力，发现温度、压力超出正常范围或有超出正常范围的趋势时，要立即查出原因，采取措施，使之***正常。

⑥定期分析流体的成分，以确定有无内漏，釜式重沸器订制，以便及时处理；对列管换热器进行堵管或换管，对板式换热器修补或更换板片。

⑦定期检查换热器有无渗漏、外壳有无变形以及有无振动，若有应及时处理。

⑧定期排放不凝性气体和冷凝液，定期进行清洗。

(2)具体操作要点

化工生产中对物料进行加热(沸腾)、冷却(冷凝)，由于加热剂、冷却剂等的不同，换热器具体的操作要点也有所不同，下面分别予以介绍。

①蒸汽加热 蒸汽加热必须不断排除冷凝水，否则积于换热器中，部分或全部变为无相变传热，传热速率下降。同时还必须及时排放不凝性气体。因为不凝性气体的存在使蒸汽冷凝的给热系数大大降低。

②热水加热 热水加热，一般温度不高，加热速度慢，操作稳定，只要定期排放不凝性气体，就能保证正常操作。

③烟道气加热 烟道气一般用于生产蒸汽或加热、汽化液体、烟道气的温度较高，且温度不易调节，在操作过程中，必须时时注意被加热物料的液位、流量和蒸汽产量，釜式重沸器设计，还必须做到定期排污。

④导热油加热 导热油加热的特点是温度高(可达400℃)、黏度较大、热稳定性差、***、温度调节困难，操作时必须严格控制进出口温度，定期检查进出管口及介质流道是否结垢，做到定期排污，定期放空，过滤或更换导热油。

⑤水和空气冷却 操作时注意根据季节变化调节水和空气的用量，用水冷却时，还要注意定期清洗。

⑥冷冻盐水冷却 其特点是温度低，腐蚀性较大，在操作时应严格控制进出口的温度防止结晶堵塞介质通道，要定期放空和排污。

⑦冷凝 冷凝操作需要注意的是，定期排放蒸汽侧的不凝性气体，特别是减压条件下不凝性气体的排放。

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