精馏是把液体混合物在传质设备（塔）中，F1型浮法塔，进行多次部分汽化，同时把产生的蒸汽多次部分冷凝，达到完全分离混合物，获得所要求纯度的组分的操作。

精馏塔操作过程中，会出现下列几种现象。

1、液泛

当气液两相之一的流量增大，使降液管内液体不能顺利下流，造成两板间液体相连。

2、雾沫夹带

上升气流穿过塔板上液层时，将板上液体带入上层塔板的现象。

3、漏液

当上升气体流速减小，气体通过升气孔道的动压不足以阻止板上液体经孔道流下，便会出现漏液现象。

国内常用的浮阀有三种，即图所示的F1型及V-4型与T型。 浮阀有三条带钩的腿。浮阀放进筛孔后，将其腿上的钩扳转，可防止 操作时气速过大将浮阀吹脱。此外，浮阀边沿冲压出三块向下微弯的“脚 ”。当筛孔气速降低浮阀降至塔板时，靠这三只“脚”使阀片与塔板间保 持2.5mm左右的间隙；在浮阀再次升起时，浮阀不会被粘住，可平稳上升 。 三类浮阀中，F1型浮阀***简单，该类型浮阀已被广泛使用。我国已有 部颁标准（JB1118—68）。F1型浮阀结构简单，易于制造，应用***普遍， 为定型产品。阀片带有三条腿，插入阀孔后将各腿底脚外翻 90°，F1型浮法塔设计，用以 限制操作时阀片在板上升起的高度；阀片周边有三块略向下弯的定距 片，以保证阀片的开启高度。F1型浮阀分轻阀和重阀。轻阀塔板漏液 稍严重，除真空操作时选用外，一般均采用重阀。 V-4型的特点是阀孔被冲压成向下弯的喷咀形，F1型浮法塔报价，气体通过阀孔时因流道 形状渐变可减小阻力。T型阀则借助固定于塔板的支架限制阀片移动范围 。

按塔的内件构成结构分为板式塔和填料塔。 塔设备尽管其用途各异，操作条件也各不相同，但就其构造而言都大 同小异，主要由塔体、支座、内部构件及 附件组成。根据塔内部构件的结构可以将其分为板式塔和填料塔两大类。具体结构如图所示。 塔体是塔设备的外壳，由圆筒和两封头组成；封头可以是半球形、椭 圆形、碟形等；支座是将塔体安装在基础上的连接部分，一般采用裙式支座，有圆筒形和圆锥形两种，常采用圆筒形。裙座与塔体采用对接銲接或 搭接焊接连接，裙座的高度由工艺要求的附属设备（如再沸器、泵）及管 线的布置情况而定。

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