1、应按包机制所要求的内容进行维护***。
2、操作人员严格按操作规程进行启动、运行及停车,严禁超温、超压、并做到:
(1)坚持定时定点进行巡回检查,***检查:温度、压力、流量、仪表灵敏、设备及附属管线密封;整体震动情况。
(2)发现异常情况,应立即查明原因,及时上报,并由有关单位***处理,当班能消除的缺陷及时消除;
(3)经常保持设备清洁,清扫周围环境,及时消除跑、冒、滴、漏;
(4)认真填写运行记录。
3、维修工人每天上岗巡回检查一次,检查维护***:
(1)各零部件是否完整,温度计、压力表、流量表等是否正确灵敏;
(2)整塔振动情况;
(3)及时消除跑、冒、滴、漏和设备缺陷;
(4)做好检查记录,精馏塔结构,对暂不能消除的缺陷,应提出报告。
塔板是板式塔的基本构件,决定塔的性能。 1、溢流塔板 (错流式塔板):塔板间有供液体溢流的降液管 (溢流管),横 向流过塔板的流体与由下而上穿过塔板的气体呈错流或并流流动。板上液体 的流径与液层的高度可通过适当安排降液管的位置及堰的高度给予控制,从 而可获得较高的板效率,但降液管将占去塔板的传质有效面积,影响塔的生 产能力。 溢流式塔板应用很广,按塔板的具体结构形式可分为:泡罩塔板、筛孔塔 板、浮阀塔板、舌形塔板等。
作为主要用于传质过程的塔设备,精馏塔,首先必须使气液两相能充分接触, 以获得较高的传质效率,除了应满足工艺条件,如压力、温度及耐腐蚀性 等外.还应满足如下基本要求。 1、生产能力要大。即单位塔截面上单位时间内物料的处理量要大。在 较大的气液流速下,仍不知发生大量的雾沫夹带、拦液或液泛等***正常 操作的现象。 2、分离效率高。即气、液相能充分接触且分离效果好。 3、操作弹性大。即有较强的适应性和宽的操作范围。能适应不同性质 的物料且在负荷波动时能维持操作稳定,仍有较高的分离效率。 4、压降小。即流体通过时阻力小,这样可大大节约生产的动力消耗,精馏塔***, 降低成本c在减压塔中若压降过大系统将难以维持必要的真空度。 5、结构简单、耗材少,易于制造及安装,精馏塔订制,这样可减少基建***,降低 成本。 6、耐腐蚀不易堵塞,便于操作、调节及检修。 一个塔设备要同时满足以上各项要求是困难的,而且实际生产中各项 指标的重要性因具体情况而异,不可一概而论。所以应从生产需要及经济 合理性考虑,正确处理以上各项要求。
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