卧式壳管冷凝器

卧室壳管冷凝器是水平方向装设的，筒体两端焊有钢板，板上焊接或胀接若干根传热管，该管采用的是φ25mm×2.2mm或φ38mm×3mm的无缝钢管。此外，筒体上也设有进气管、出液管、平衡管和安全阀等。高温高压的气体制冷剂由上部进入管束外部空间，冷凝后的液体由下部排出。

卧式壳管冷凝器筒体两端管板的外面用带有隔板的封盖封闭之，从而把全部管束分成几个管组（也称几个通程），冷却水从一端封盖的下部进入后，将顺序通过每个管组，***后从同一端封盖上部流出。这样，可以提高管内冷却水的流动速度，增加冷却水侧的吸热系数；同时，由于冷却水的行程较长，冷却水进出口的温差也可有较大提高，因此，可使冷却水的用量较少。

氨卧式壳管冷凝器的管束采用光滑钢管。而氟利昂卧式壳管冷凝器的管束多采用轧有低肋的铜管，采用肋片的作用就是增大传热面积。

经过酸洗除垢后，冷却器管道畅通，流量增大，接下来的生产运行中将大大提高使用效率。

清洗冷却器后，可以大大提高换热效率。下面大家通过一则实例来了解这一说法。

某客户汽轮空压机组中间空气冷却器的空气出口温度，在夏季7～8月份由清洗前的 51℃降低为清洗后的32℃，列管冷凝器订制，而且该冷却器的冷却水进出口压力差也大大减少，节省了空压机动力消耗。因此，空压机的操作运行也就越经济。

清洗冷却器后还能降低事故，保证设备安全运行。运用化学清洗技术，除去空压机冷却器壁的腐蚀产物和水垢后，重新建立起清洁无污的内表面，使空压机运行***正常，操作运行工艺参数得到严格执行，中间空冷器和后冷却器的空气排出温度显著降低，送出的空气更为干燥，空压机产气达到设计能力。这不仅降低了能耗和空气成本，而且消除了事故隐患，列管冷凝器供应，具有重要的实际意义。

管板用途

管板被广泛应用于列管式换热器、锅炉、压力容器、汽轮机、大型***空调等行业。主要用于化工容器，诸如列管式换热器、压力容器、锅炉、冷凝器、***空调、蒸发器、海水淡化中，列管冷凝器，起支撑固定列管的作用，金属的材质使其不仅具有很强的刚性，而且具有很大的热传导性能。

管板材质

根据需要使用环境的不同，使用不同的材质，列管冷凝器***，一般使用Q345R的容器板，诸如一二级压力容器，无腐蚀介质流通，使用碳钢复合板即可。遇到强酸，高压高温，核能等环境就需要不锈钢，16锰，钛合金等耐腐蚀的材质，新型合成材料的应用，给管板制品带来新的生机。

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